Equipos para refinería de aceite de palma de 100 toneladas en Argentina Description

Equipo de refinación de aceite de palmiste de alta calidad. Nuevo diseño 100TD ca. La máquina de refinación de aceite de palmiste más vendida. Máquina de refinación de aceite de palmiste.

1. Sección principal de la máquina de refinación de aceite de palmiste:

Desmezclado, desgomado, deshidratación, desacidificación, decoloración y desodorización.

1. Desgomado: Se utiliza para neutralizar y lavar con agua para eliminar el ácido.
2. Desodorización: Se utiliza para eliminar el olor fétido del aceite mediante vapor a alta temperatura.
3. Recipiente para pies de jabón: Se utiliza para refinar el sedimento de aceite de la refinería, para obtener algo de aceite del sedimento de aceite.
4. Tanque de agua caliente y alcalina: Se utiliza para producir agua caliente calentada por el vapor, también agua alcalina del tanque de desvolcado de álcali, para agregar a la refinería de aceite.
5. Tanque de desoxidación alcalina: Se utiliza para producir agua alcalina.
6. Separador de vapor: Separa el vapor para la refinería de petróleo, el decolorante, el desodorizante, el tanque de agua caliente, etc.
7. Recipiente de decoloración: Se utiliza para eliminar el color del aceite.
8. Tanque de arcilla: Almacena el medicamento decolorado para el tanque de arcilla.
9. Horno de transferencia de aceite caliente: Se conecta a la parte desodorizante, generando alta temperatura (aproximadamente 280 grados) para la desodorización.
10. Bomba de engranajes: Bombea aceite a diversos recipientes y tanques.
12. Bomba de agua: Bombea agua fría al tanque de agua.
13. Bomba de transferencia de aceite caliente: Bombea aceite caliente al horno de transferencia de aceite.
14. Torre de agua de enfriamiento: Agua fría para enfriar aceite, reciclaje utilizando.

(1) Propósito : La refinación de petróleo se realiza de acuerdo con los diferentes usos y requisitos, utilizando métodos físicos y procesos químicos para eliminar las impurezas dañinas y las sustancias innecesarias en el petróleo crudo, obteniendo un petróleo estándar. Nuestra máquina refinadora de aceite es adecuada para refinar diversos aceites vegetales crudos, como aceite de girasol, aceite de té, aceite de maní, aceite de algodón, aceite de palma, aceite de salvado de arroz, aceite de soja, aceite de maíz y aceite de palma, etc. (2) Componentes principales: Refinador, decolorador, desodorizador, bombas de aceite y otros componentes. (3) Ventajas: a. Después del refinado, la impureza del aceite debe ser inferior al 0,2 %. b. El sistema de reciclaje ahorra energía y dinero. c. Menor desperdicio de aceite. 2. Flujo del proceso de la máquina refinadora de aceite de palmiste: Agua caliente alcalina. Petróleo crudo → filtro → mezcla → reactor → mezcla → reactor → centrífuga. separación→residuo de aceite
↑ ↓
Ácido fosfórico agua caliente→mezcla ↓
↓
aceite desgomado←enfriador←secado←centrífuga separación←mezcla←licor alcalino
↓ ↓
↓ bomba de chorro de vapor al vacío←vapor ácido cítrico
↓ ↓
tierra decolorante→mezcla→decoloración→filtro→aceite decolorante→mezcla→calor
↓
aceite refinado←filtro←enfriamiento←desodorización←vacío

3. Introducción del equipo principal

Proceso de desgomado por hidratación y desacidificación por refinación alcalina

Proceso de decoloración por refinación continua

La función principal del proceso de decoloración es eliminar el pigmento del aceite, los residuos de jabón y los iones metálicos. Bajo presión negativa, el método de mezcla mecánica combinado con la mezcla con vapor mejora el efecto decolorante.

Proceso de desodorización por refinación continua

Parte del taller

Sistema de control automático

Nuestra empresa ha aplicado el sistema de control automático con tecnología avanzada, seguridad y fiabilidad en el pretratamiento, la extracción, la refinación y el fraccionamiento en grandes plantas de aceite. Para su aplicación en sistemas de control automático, permite controlar la producción en todo el taller y supervisar el estado operativo de cada dispositivo mediante el control de las terminales informáticas en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller, con una gestión de producción eficiente. Esto ha reducido considerablemente los costes de producción y mejorado la eficiencia de la gestión.

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