Ligne de production d’huile de palme en France
- Type : procédé de raffinage de l’huile de palme brute
- Utilisation procédé de raffinage de l’huile de palme brute
- Certification : CE, BV, ISO9001-2000
- Numéro de modèle : 50-500TPD
- Service après-vente : Ingénieurs disponibles pour l’entretien des machines à l’étranger
Ligne de production d’huile de palme en France Descripción
Presse à huile de palme 30TPH
1. Réception des palmes,
Parties du matériel de stockage : mesure des palmes fraîches pendant leur entrée en usine. Après la mesure, chargement des palmes sur la pente et stockage.
2. Stérilisation :
Placer les palmes fraîches dans le stérilisateur, puis fermer le stérilisateur. Afin d’empêcher la dissolution des enzymes et d’éviter l’augmentation de la teneur en acides gras libres ; il est facile de dégranuler ; prétraiter l’écorce ; puis traiter les noyaux pour réduire la casse.
3. Partie de la séparation des fruits :
Sortie de la machine à tambour, séparation des fruits de palme par vibration ; puis les fruits de palme sont mis sous presse.
4. Pressage des graines de palme :
Il faut cuire avant de presser les fruits de palme, chauffer la palme fermidineuse pour la laisser ramollir. L’huile est ensuite pressée par presse à huile continue. Après pressage, l’huile est divisée en deux parties : huile, eau, mélange d’impuretés solides et tourteau (fibres et noyaux), puis purifiée. Le tourteau est ensuite transformé en fibres par une vis sans fin. 5. Purification de l’huile brute : lavage, précipitation et filtration. Décollage des fibres. Précipitation continue, puis séparation en deux parties : huile et précipité. L’huile passe par un séparateur centrifuge, est séchée sous vide et stockée dans un réservoir. L’huile est filtrée, puis filtrée, puis précipitée à nouveau. L’huile propre est séparée de l’huile d’égout. L’huile d’égout précipite à nouveau. Traitement des eaux usées par une pompe à eaux usées. 6. Transport de l’huile produite : l’huile de palme brute est stockée dans un réservoir. La température de l’huile brute produite est d’environ 32 °C à 40 °C pendant le stockage ou le transport afin d’éviter toute surchauffe. La température doit être maintenue entre 50 °C et 55 °C lors du chargement et du déchargement. 7. Séparation des fibres : transport du gâteau vers les ventilateurs de séparation et le rouleau de polissage des fibres. Convoyeur de fibres séparées vers la chaudière pour le combustible ; convoyeur de fruits de palme séparés vers le réservoir de stockage des amandes par énergie. 8. Récupération des amandes de palme : ramollissement avant broyage ; l’amande est divisée en deux ou plusieurs écorces par un concasseur ondulé, libérant ainsi l’amande. Le mélangeur broyé est transformé en système de séparation du mélange, avec séparation en deux étapes et séparation par bain. Ensuite, décortiqueur vers réservoir de stockage pour le combustible de la chaudière ; l’amande est réduite à 7 % par séchage thermique. Convoyeur de séchage des amandes vers réservoir de stockage. 9. Traitement des eaux usées : teneur élevée en matières organiques des eaux usées, demande biochimique en oxygène d’environ 25 000 ppm. Le système de traitement des eaux usées par réservoir de stockage est actuellement le traitement le plus utilisé et le plus efficace. Ce système de traitement est abordable, il suffit de fournir suffisamment d’espace, sans coût d’investissement.
Paramètres techniques de Ligne de production d’huile de palme en France
| Matière première | Colza, coton, tournesol, etc. |
| Matériau de l'équipement | Acier inoxydable, acier au carbone |
| Application | Raffinage du pétrole brut |
| Acide phosphorique | 2 à 3 kg/t d'huile |
| Teneur en huile de terre décolorante usagée | <35 % |
| Consommation électrique | 28 kWh/t d'huile |
| Consommation de terre décolorante | 5 à 50 kg/t d'huile |
| Consommation de vapeur | 450 kg/t d'huile |
| Eau de refroidissement par circulation Rendement | 150 m³/h |
| Perte de consommation par désodorisation | ≤0,5 % |
