Ligne de production d’huile de palme Henan Huatai 40Tph en Afrique en Côte d’Ivoire
- Utilisation Huile de palme
- Type : Presse à froid et à chaud
- Qualité automatique : Automatique, automatique
- Capacité de production : 100 à 1 000 T/J, 100 %
- Numéro de modèle : HT-POM
Ligne de production d’huile de palme Henan Huatai 40Tph en Afrique en Côte d’Ivoire Descripción
Systèmes complets de machines de traitement de l’huile de palme
Les équipements directement liés au processus de production d’huile de palme (des fruits frais aux produits finis) sont divisés en six systèmes comme suit :
Processus de presse
1. Système de réception des fruits
1.1 Utiliser un camion pour transporter les fruits de palme mûrs et frais du ranch fruitier, les peser par une balance à plate-forme et les enregistrer, puis les verser dans la table de déchargement.
1.2 Démarrer la vanne de commande pour ouvrir la table de déchargement, puis les fruits tombent librement dans le chariot à paniers de fruits.
1.3 Faire glisser le chariot à paniers de fruits chargé de fruits de palme frais vers le bas du pont roulant par un chemin de câbles d’alimentation et un chemin de câbles, puis utiliser un pont roulant pour élinguer le chariot à paniers de fruits jusqu’à la voie menant au stérilisateur. Réservoir.
2. Système de stérilisation
2.1 Après avoir placé le panier de fruits dans le réservoir de stérilisation, fermez le réservoir et ouvrez la vanne d’aération située en dessous. Ensuite, injectez la vapeur saturée, fermez la vanne d’aération après avoir évacué l’air froid du réservoir et lancez la stérilisation.
2.2 Fermez la vanne d’admission après la stérilisation. Vidangez l’eau et la vapeur dans le
réservoir, puis vous pouvez ouvrir la porte du réservoir de stérilisation du stérilisateur.
2.3 Faites glisser le chariot à paniers de fruits cuits vers le bas de la grue beige.
3. Système de battage
3.1 Versez les fruits stérilisés dans le chariot à paniers de fruits dans l’équipement de déchargement.
3.2 Introduisez régulièrement les fruits dans la machine de séparation des fruits pour les séparer.
3.3 Après avoir tordu et battu dans la machine de séparation des fruits, les fruits tomberont
entièrement.
4. Système de pressage
4.1 Les fruits du palmier étaient transportés vers le broyeur par élévateur.
4.2 Les fruits étaient chauffés dans le broyeur.
4.3 Après stérilisation, les fruits du palmier brisés s’écoulaient dans la presse à huile de palme pour
le mélange d’huile de pressage et d’eau s’écoulait par l’orifice de la coque de la chambre de pressage. Dans le même temps, le gâteau de fibres et le noyau étaient évacués de l’espace de la tête d’os puis déposés dans la fournaise d’emballage du gâteau brisé.
5. Système de séparation des fibres, du gâteau, de la coque et du noyau
5.1 Le gâteau de fibres était déposé dans la vis sans fin d’emballage, utilisé une lame interrompue pour le briser, évaporer le gâteau de palme en continu pendant le transport, puis entrer dans la machine de séparation des fibres et du noyau. Utiliser un système de tirage induit composé d’un ventilateur de tirage et d’un filet à vent pour transporter les fibres vers la chaufferie pour y être brûlées. Français Le noyau de palmier en grande partie tombe dans l’élévateur à godets de l’autre côté de la machine de séparation des fibres et des noyaux, puis est transporté vers le godet de chargement des noyaux pour sécher. 5.2 Ouvrez l’orifice de déchargement qui se trouve au fond du godet de frottement des noyaux, puis le noyau de palmier tombe dans la décortiqueuse pour être décortiqué. 5.3 Utilisez un séparateur de noyaux et de coques pour séparer le mélange de coques et de noyaux après le décorticage. 5.4 Les noyaux sont chargés dans un réservoir de stockage de noyaux et les coques sont transportées vers la chaufferie pour être brûlées. 6. Système de clarification 6.1 Utilisez un filtre à tamis vibrant pour éliminer les résidus tels que les fibres dans l’huile de palme brute, puis l’huile entre dans le réservoir de passivation. 6.2 Il y a de la vapeur indirecte et directe dans le réservoir de passivation. Après la passivation, le mélange d’huile de palme et d’eau est envoyé dans le réservoir de position d’ordre élevé, puis s’écoule dans le réservoir de clarification. 6.3 L’huile clarifiée s’écoule dans le réservoir d’huile. Utilisez un séparateur à disque pour éliminer l’eau dans l’huile, puis utilisez un échangeur de chaleur à plaques pour éliminer complètement l’eau résiduelle. 6.4 Après le séchage sous vide, l’huile s’écoule dans le réservoir d’huile net, puis alimente directement le réservoir d’huile de produit final. Processus de raffinage 1. Préchauffage : pompage du pétrole brut dans le réservoir d’hydrates (réservoir de raffinage du pétrole), d’une part, agitation rapide, d’autre part, chauffage par vapeur ou huile de transfert de chaleur (dans un serpentin), augmentation de la température de l’huile. 2. Démucilagination : il s’agit de la section la plus importante. Pour le dégommage des hydrates, gérer l’ajout d’eau (l’eau contient un peu d’acide), la quantité, la température et la vitesse d’ajout d’eau. En général, la quantité d’eau ajoutée est environ trois fois supérieure à la teneur en phospholipides, soit 3 à 10 % du poids de l’huile. La température de l’eau doit être supérieure à celle de l’huile. 3. Désacidification : Cette partie adopte une méthode de raffinage alcalin, c’est-à-dire l’utilisation d’alcalis comme (NaOH) pour neutraliser les acides gras libres de l’huile. Au cours de ce processus, elle produira de la pâte de savon, qui sera ensuite séparée de l’huile après plusieurs heures de repos. La solution de NAOH, non seulement neutralise les acides gras libres, mais peut également agir sur d’autres matières comme les protéines, le mucus, les phospholipides et les pigments. Après décantation, la pâte de savon est libérée du fond du réservoir. Rincer à l’eau chaude, éliminer les restes de lessive, de savon et de phospholipides non hydratés de l’huile. Enfin, pomper la pâte de savon du fond du réservoir. 4. Décoloration : En temps normal, l’huile brute contient des pigments. Il faut utiliser de l’argile active pour les absorber. Après 20 minutes, filtrer l’argile résiduelle à l’aide d’un filtre vibrant. Pour obtenir une huile claire, ajouter de l’argile active. Le client peut ainsi contrôler la couleur de l’huile selon ses besoins. Ce processus est réalisé sous vide. 5. Désodorisation et déshydratation : L’huile brute dégage généralement des odeurs qui affectent sa qualité alimentaire. Français :
Concernant notre processus de raffinage, nous utilisons généralement la vapeur directe pour éliminer les odeurs sous vide. En général, l’huile raffinée alcaline contient environ 0,5 % d’eau. Dans le pot de désodorisation, la température est très élevée, ce qui permet également de terminer la déshydratation.
6. Filtration :
Ce processus permet d’éliminer les petites impuretés solubles dans la gomme non décantée de l’huile dégommée. Après refroidissement déshydraté (60 °C), l’huile est à nouveau filtrée pour garantir la qualité de l’huile produite. Français Ensuite, pomper l’huile finale dans le réservoir d’huile.
Caractéristiques de la presse à huile de palme comme suit :
1) Structure compacte et robuste, et utilisation facile.
2) Le système de contrôle automatique qui peut ajuster la pression du baril.
3) Efficacité élevée du pressage de l’huile, et l’huile résiduelle dans le gâteau est inférieure à 8 %.
4) Faible efficacité de broyage pour la noix de palme.
Flux artisanal :
1. Palmier/grappe → stérilisation → battage → digestion → clarification →
purification → séchage → CPO → raffinage → blanchiment → désodorisation → huile de palme RBD →
cristallisation → fractionnement → oléine RBD et stéarine RBD
2. Palmiste → dépéricarpe → concassage → pressage → CPKO → raffinage → RBDPK
huile, oléine RBDPK et stéarine RBDPK
Service
Services après-vente :
Fournir des services attentionnés pour minimiser les soucis des clients.
(1) Aider les clients à préparer le premier projet de construction ;
(2) Installer et déboguer l’équipement ;
(3) Former les opérateurs de première ligne sur site ;
(4) Examiner régulièrement l’équipement ;
(5) Prendre l’initiative d’éliminer rapidement les problèmes sur site ;
(6) Distribuer les accessoires de garantie de porte à porte ;
(7) Fournir un service parfait ;
(8) Fournir un échange technique ;
(9) Assurer la maintenance des gros articles.
Si vous Si vous recherchez une machine de traitement d’huile de soja, n’hésitez pas à contacter Mme Joanna. Hotline : 0086 13526828605 (vous pouvez également ajouter WhatsApp et Viber). Skype : joanna.lu10.
Paramètres techniques de Ligne de production d’huile de palme Henan Huatai 40Tph en Afrique en Côte d’Ivoire
| Tension | 380 V |
| Puissance (W) | 96 kW |
| Dimensions (L x l x H) | selon les spécifications |
| Poids | 35 tonnes, variable selon la capacité |
| Certification | ISO9001, CE, BV |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Capacité | 1 T à 500 T |
| Matériau de l'équipement | Acier inoxydable et acier au carbone |
| Matière première | Tous types d'huile Graines |
| y compris | machines, installation, conseil technique après-vente |
| fonctionnement | automatique et sûr |
| type | machine de raffinage d'huile de palme |
| Garantie | 12 mois pour la machine de raffinage d'huile de palme |
