Production d’huile de palme au Cameroun/Production d’huile de palme en Côte d’Ivoire 2014
- Utilisation huile de palme
- Type : huilerie
- Qualité automatique : automatique
- Capacité de production : 98 %-100 %
- Numéro de modèle : 6YL
Production d’huile de palme au Cameroun/Production d’huile de palme en Côte d’Ivoire 2014 Descripción
Usine d’huile de palme au Togo
Usine d’huile de palme au Togo
Comment obtenir de l’huile de palme brute ?
La chaîne de traitement de l’huile de palme comprend la stérilisation, le battage, la digestion, le pressage, la clarification, la purification
et le séchage. Vous pouvez ensuite obtenir de l’huile de palme brute.
Stérilisation : Ébullition et stérilisation des régimes à haute température (plus de 145 °C). Les régimes de fruits de palme sont
stérilisés hermétiquement dans un stérilisateur. L’objectif est d’empêcher la dégradation des enzymes et d’éviter une augmentation de la teneur en acides gras libres dans l’huile ; Machine de battage facile ; prétraitement de la peau, préparé pour le traitement ultérieur ; préconditionnement de la pierre, réduisant les dommages aux noyaux.
Battage : Séparation des fruits des régimes par de fortes vibrations. Le battage a pour but de séparer les fruits du palmier à huile de la rafle par de fortes vibrations. L’équipement de battage est une batteuse à tambour rotatif. Les fruits du palmier à huile séparés sont ensuite éjectés dans la section de pressage. Les rafles vides sont éjectées vers la cour par l’autre côté du tambour rotatif, ou expédiées de l’usine comme housse de protection pour les palmeraies pour être recyclées, ou brûlées sur place comme engrais pour les terres agricoles. Digestion : brassage des fruits. Avant le pressage, les fruits du palmier à huile sont d’abord cuits, puis stérilisés et réchauffés pour ramollir la pulpe et endommager la structure cellulaire de la pulpe. Pressage : après le pressage, les fruits du palmier à huile sont divisés en deux parties : l’huile, l’eau, le mélange d’impuretés solides et le tourteau de presse (fibres et noix). L’huile, l’eau et le mélange d’impuretés solides s’écoulent vers la section de purification de l’huile par la gouttière d’huile brute ; Français :
Gâteau pressé dans la section de récupération des fibres par un convoyeur à vis de rupture.
Clarification et purification : Élimination de l’huile et des boues (obtention d’une huile pure à 90 %), l’huile contient 45 à 55 % d’humidité, de boues et d’autres déchets. Le pétrole brut pressé à la machine est d’abord dilué avec de l’eau, la matière fibreuse est retirée de l’huile par décantation et filtration, puis une décantation continue est effectuée, le tout étant divisé en deux parties : l’huile et les sédiments.
Séchage : Grâce à la séparation centrifuge et au séchage sous vide, l’huile est pompée dans le réservoir de stockage pour être stockée ; les sédiments d’huile sont filtrés et l’huile est séparée des impuretés, l’huile subit une seconde décantation, le mélange d’huile sale subit une séparation par clarification, l’huile écrémée subit ensuite une seconde décantation, les eaux usées sont pompées vers un bassin de traitement des eaux usées pour être traitées.
Quelques données
Norme d’huile de palme brute :
| AGL | moins de 5 % |
| Humidité | moins de 0,1 % |
| Saleté | moins de 0,02 % |
Norme de noyau :
| Noyau brisé | moins de 15 % |
| Humidité | moins de 7 % |
| Saleté | moins de 6 % |
Qualité de production indice :
1, transparence : clair et transparent.
2, odeur et goût : aucune odeur étrange ;
3, couleur (colorimètre lovibond 133,4 fentes) ≤ R1Y10 ;
4, humidité et matières volatiles : ≤ 0,10 % ;
5, teneur en impuretés : ≤ 0,10 % ;
6, indice d’acidité (mgKOH/g) : ≤ 0,12 ;
7, indice de peroxyde (mmol/kg) : ≤ 3.
Comment obtenir de l’huile de palmiste brute ?
La chaîne de traitement de l’huile de palmiste brute comprend le polissage, le broyage et le pressage.
Polissage : Séparation des noix et des fibres par un système de séchage au vent. Le gâteau pressé est brisé par un convoyeur à vis, puis transporté vers le réseau d’air de séparation des fibres et le rouleau de polissage des fibres pour la séparation des fibres. Les fibres séparées sont envoyées à la chaufferie comme combustible ; la pierre séparée est transportée vers l’entrepôt de pierres par un système de transport pneumatique pour un stockage temporaire. Concassage : Concassage des noix pour obtenir les amandes et les coques. La noix est divisée en deux ou plusieurs pétales par un concasseur ondulé, l’amande est libérée. Le mélange brisé entre dans le système de séparation ; le système de séparation adopte une séparation en deux étapes et une séparation de l’eau. Après séparation, la coque est envoyée à l’entrepôt pour un stockage temporaire, comme combustible de la chaufferie, si nécessaire. Comment obtenir une meilleure huile ? Pour obtenir une huile de meilleure qualité, vous pouvez la raffiner et la fractionner. Cela comprend le dégommage, le blanchiment, la désodorisation, la désacidification et le fractionnement. Informations sur l’entreprise : Nous sommes spécialisés dans les presses à huile et les équipements de raffinage d’huile depuis 35 ans. Forts d’une solide expérience dans ce domaine et dans le commerce extérieur, nous sommes capables de concevoir, d’installer et de mettre au point des projets clés en main pour le prétraitement, le prépressage, l’extraction, le raffinage, le fractionnement et la transformation en profondeur des graines oléagineuses. Nos services incluent : la conception de procédés, la conception de machines, la distribution d’énergie électrique, le contrôle automatique, le génie civil, etc. De plus, plusieurs de nos technologies ont été appliquées avec succès, telles que le décorticage du soja, le soufflage et l’extraction, l’évaporation négative, le raffinage physique continu, la production d’huile d’arachide parfumée extrafine, etc. Nos atouts : 1. Fondée en 1982, nous avons plus de 30 ans d’expérience. Notre objectif est d’être un pionnier dans l’industrie mondiale des céréales et de l’huile. 2. Nous entretenons une étroite collaboration avec l’Institut de recherche sur la conception de machines du Henan et l’Université de technologie du Henan. Nos professeurs se rendent régulièrement à l’étranger pour assister à des conférences et forums sur les céréales et l’huile. 3. Nous disposons d’une gamme complète de services comprenant un département technique, un département d’ingénierie, un département de projets, un département de commerce électronique, un département de commerce intérieur et un département de commerce extérieur. Après la signature du contrat, nous mettrons en place une équipe spécialisée comprenant des ingénieurs, des techniciens d’installation, un concepteur de plans, un commercial, un service après-vente, etc. Nous fournirons un service personnalisé. Nos services : Ensemble complet d’équipements pour ligne de production. Système de contrôle de puissance et de moteur. Matériel d’installation. Installation et essais.
Dessin de la description du processus, de la disposition de l’équipement, des fondations et du trou, de la construction.
Dessin du contrôle de puissance.
Isolation et peinture de l’équipement.
Système de recyclage de l’eau et de refroidissement à l’extérieur de l’usine (c’est-à-dire un dispositif supplémentaire).
Formation du personnel et service technique à long terme.
Principal domaine d’activité
- Projet clé en main de la section de nettoyage primaire, de séchage et de stockage des matières grasses de 10 à 500 T/H.
- Projet clé en main de l’atelier de prétraitement, de décorticage et de prépressage de l’huile de 100 à 3 000 T/J (décorticage à chaud du soja, broyage de la peau des fèves, extrusion du soja, extrusion de tourteaux prépressés à haute teneur en huile et flocons à haute teneur en huile soufflés directement). Projet clé en main de son de riz.
- Projet clé en main d’atelier de lixiviation de 100 à 3 000 T/J (extracteur à câble, extracteur Rotocel, extracteur à boucle,
- machine séparée DTDC, évaporation à pression négative complète,
- récupération de cire de paraffine, dégommage de l’atelier de lixiviation, concentration de phospholipides).
- Ligne de raffinage physique (chimique) continu de 30 à 1 000 T/J.
- Projet clé en main de déparaffinage d’huile de tournesol, d’huile de son de riz et d’huile de germe de maïs de 20 à 3 000 T/J.
- Ligne de production d’huile alimentaire par estérification d’acides gras de 10 à 200 T/J.
Matières premières d’huile disponibles Certificats Coordonnées
Paramètres techniques de Production d’huile de palme au Cameroun/Production d’huile de palme en Côte d’Ivoire 2014
| Tension | 220 V/380 V/440 V |
| Puissance (W) | Capacité |
| Dimensions (L x l x H) | Conforme à l'usine de traitement de l'huile de palme |
| Poids | 1 300 kg |
| Certification | CE, ISO, BV, ISO-9001 et CE |
| Service après-vente fourni | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Article | usine de traitement de l'huile |
| Type de fournisseur | Fabricant |
| Fabrication Expérience | 40 ans |
| Méthode de traitement | Usine de pressage d'huile |
| Type de modèle | Presse à huile/expulseur d'huile |
| Capacité de traitement | 10 à 500 tonnes/24 h |
| Matériaux | FFB/Fruits de palme/Graines de palmier |
| Produit final | Huile de palme brute/ |
| Marché principal | Asie, Afrique et Océanie |
