10—3000 Equipo de extracción por solventes de aceite de ricino, cacahuete y palma Description

10—3000Equipo de extracción por solventes de aceite de ricino/cacahuete/palma

Información de la empresa

Introducción breve de la empresa

Henan Dinter Heavy Industry Machine Co., Ltd. es una empresa del grupo, una empresa moderna y profesional, especializada en la fabricación de máquinas para aceite de cocina para diversos cultivos oleaginosos con muchos años de experiencia, que incluye líneas de producción de aceite de cocina a pequeña y gran escala. Podemos realizar proyectos integrales, desde el diseño hasta la instalación y la puesta en marcha. Español Nuestros productos han obtenido los certificados ISO9001:2000, ISO14001 y CE.

Nuestros servicios Acerca de 10—3000Equipos de extracción por solvente de ricino/maní/aceite de palma

1. Servicios de preventa

Evaluación del sistema: Situación básica del proyecto.

Solución: El presupuesto de inversión, viabilidad, racionalidad.

Selección de producto: Inspección de fábrica; Medición del sitio; Discusión técnica; Suministro de planos y listas profesionales.

Cooperación de beneficio mutuo: Firma del contrato; Establecer beneficio mutuo, asociación cooperativa estratégica.

2. Servicios en venta

Evaluación del diseño: Evaluación y disposición técnica detallada; Diseño de proceso y disposición del equipo.

Adquisiciones: Inspección estricta, selección optimizada.

Instalación: Calidad y cantidad garantizadas; Finalización de la entrega.

Aceptación: Prueba de aceptación; Entregables aceptados.

Capacitación técnica: Instalación en sitio y capacitación sobre productos; Capacitación en habilidades de operación; Capacitación en mantenimiento; Capacitación técnica centralizada.

3. Servicios posventa

Servicio técnico: Servicio técnico de larga duración.

Suministro de accesorios: Suministro de repuestos a precio de costo.

Manejo de quejas: Mecanismo de respuesta de 12 a 24 horas.

Reseña del cliente: Devolución de llamada; Visita de retorno regular.

Preguntas frecuentes sobre el equipo de extracción por solventes de aceite de ricino/maní/palma 10—3000

P1: ¿Qué tipo de materiales se pueden procesar?

Todo tipo de semillas oleaginosas. Por ejemplo, semillas de girasol, salvado de arroz, germen de maíz, fruto de palma, palmiste, coco, maní, soja, sésamo, semillas de algodón, colza, etc.

P2: ¿Cuál es la capacidad?

Generalmente, 10-3000 toneladas por día. También podemos fabricar según los requisitos de los clientes.

P3: ¿Cuánto dura la garantía?

Las partes principales de la máquina vienen con un año de garantía y, después del vencimiento, nuestro ingeniero está disponible en el extranjero para realizar el trabajo de mantenimiento.

P4: ¿Se puede instalar la máquina localmente?

Podemos hacer los proyectos llave en mano u otros servicios según los requisitos de los clientes, según esta condición, nuestros servicios pueden ser fabricación, compra, transporte, instalación, mano de obra de capacitación, etc.

P5: ¿Cómo operar la máquina?

Nuestros ingenieros estarán disponibles para guiar y capacitar a sus trabajadores sobre cómo operar y operar la máquina.

Nuestro alcance comercial

Visita del cliente

10—3000Flujo de extracción por solvente de aceite de ricino/cacahuete/palma Gráfico

Introducción del equipo de extracción por solvente de aceite de ricino/maní/palma 10—3000

1) Función: La máquina de extracción de aceite es un extractor de aceite mediante remojo o rociado de torta preprensada con un cierto solvente orgánico. El principio de esta parte es la diferente solubilidad del solvente.

2) Rango de uso: La máquina de extracción de aceite se adapta a la extracción de preimpresión de materiales con alto contenido de aceite y a la extracción directa de una sola vez de materiales con bajo contenido de aceite.

3) Partes principales: La serie de máquinas de extracción de aceite incluye extractor rotatorio, tostador, 1er evaporador, 2do evaporador, torre de extracción, condensador, etc.

Partes principales del equipo de extracción de solventes de aceite de ricino/cacahuete/palma 10—3000

1) Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotatorio.

2) Extractor rotatorio: rocíe y empape la torta preprensada con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en el solvente (formar miscela). Tras el procesamiento, se obtiene harina húmeda y miscela (aceite mezclado).

3) DTDC: Se utiliza para separar el disolvente de la harina húmeda.

4) Tanque de miscela (1.er tanque): Se bombea la miscela (aceite con disolvente) en el tanque y se le añade un 10 % de agua salina. Los fosfolípidos y las impurezas de la miscela reaccionan con el agua salina, precipitando finalmente el reactivo, lo que permite la purificación.

5) Tanque de miscela (2.º tanque): Se bombea la miscela purificada.

6) Extracción de miscela: Se elimina el disolvente restante de la miscela. El solvente se descarga al condensador para su reciclaje.

7) Condensadores: Se utilizan para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.

Proceso principal del equipo de extracción por solventes de aceite de ricino, cacahuete y palma (10-3000)

Proceso de extracción por solventes

Tras el prensado o preprensado, se obtiene la torta, que contiene entre un 7 % y un 12 % o un 13 % de aceite residual. Para que el aceite en la torta sea inferior al 1 %, se requiere la extracción por solventes. Español Y en primer lugar, necesitamos por el transportador raspador, enviar la torta al extractor de solvente, luego lixiviarlos es de aproximadamente 90-120 minutos, manteniendo la temperatura de 70-80 grados.

Proceso de Desolventización de Comida Húmeda

El desolventizador tiene tres capas, la primera capa es la capa de pre-desolventización. La segunda capa es la capa de ventilación. La tercera es la capa de desolventización. La cuarta capa es la capa de secado. La quinta capa es la capa de enfriamiento. En este proceso de pre-desolventización, usamos vapor indirecto para calentar, la temperatura es de 70-80 grados. Luego, la torta entra en la capa de ventilación, el tamaño del agujero es de 25 y 30 mm, podemos abrir el agujero por el vapor, lo que nos hace fácilmente evaporar el solvente. La capa de desolventización, la temperatura es de 107-108 grados, en esta capa, desolventizamos principalmente el solvente por el vapor sobrecalentado. Luego, la torta entra en la capa de secado, el proceso, su temperatura es de 110-120 grados, y este proceso podemos hacer que la humedad sea de 12.8-13.2 en la harina. Luego, la torta entra en la capa de enfriamiento, enfriando la temperatura para entender 40 grados. Y en la harina, el residuo de solvente es menos de 500 ppm.

Proceso de Evaporación de Miscela

Este proceso es principal incluye tres partes: primer tubo de evaporación, segundo tubo de evaporación y solvente despojado por el proceso de vapor. La temperatura es de 70-75 grados en el primer proceso de evaporación del tubo, el solvente se evaporará por calentamiento indirecto con vapor. En este proceso, el solvente se evaporará al 65%. La temperatura es de 105 grados en el segundo proceso de evaporación, el solvente se evaporará por calentamiento indirecto con vapor. En este proceso, podemos hacer que el 30% del solvente se evapore. El disolvente presente en aceite, con una concentración mínima del 5%, se evapora mediante calentamiento directo con vapor a una temperatura de entre 105 y 110 grados.

Proceso de Condensación y Recuperación de Disolventes

El sistema de condensación de disolventes se integra estrechamente con el sistema de evaporación, y tanto el condensador evaporativo como el condensador de extracción de vapor funcionan a presión negativa. El gas no condensable ingresa al evaporador de ahorro de energía desde la carcasa del primer evaporador. En el evaporador de ahorro de energía, el gas no condensable intercambia calor con el condensado del condensador evaporativo. Finalmente, la temperatura del condensado descargado del evaporador de ahorro de energía aumenta y el disolvente separado del agua pasa al tanque de almacenamiento de disolvente. La alta temperatura evita el recalentamiento para el reciclaje, lo que ahorra energía. El gas no condensable del evaporador de ahorro de energía ingresa al condensador de desolventización, donde se condensa una gran cantidad de gas, y el gas residual se descarga en el condensador final. El gas solvente del extractor ingresa al condensador de extracción, y el gas de cola no condensable ingresa al condensador final. El gas libre en el condensador final, la caja de derivación, el tanque de retención, la biblioteca de solventes subterránea y el tanque de miscela se enfría con agua fría a baja temperatura para reciclar la mayor parte del gas solvente. El gas de cola con poco solvente se destina al proceso de recuperación de parafina.

Proceso de Recuperación de Aceite de Parafina

El gas de cola ingresa primero a la torre de absorción de parafina, y luego se produce la absorción a contracorriente de parafina y gas de cola, que puede alcanzar el estado ideal cuando el empaque de acero inoxidable tiene una gran superficie. El contenido de solvente en la parafina líquida descargada (llamada aceite rico) no supera el 5%, para garantizar la máxima tasa de absorción. El aceite rico en parafina se bombea al intercambiador de calor para intercambiar calor con el aceite pobre en parafina, luego pasa al calentador de parafina y finalmente ingresa a la torre de análisis de parafina. En la torre de análisis, el intercambio de calor vapor-líquido se realiza sobre la superficie del empaque de acero inoxidable con vapor directo y parafina enriquecida, lo que permite eliminar el solvente presente en la parafina. Esta parafina, también llamada aceite pobre, intercambia calor con el aceite enriquecido y luego se enfría a la temperatura ideal de absorción mediante un enfriador. A continuación, ingresa a la torre de absorción para su reciclaje. La mezcla de gases de la torre de análisis ingresa al sistema de ahorro de energía, y el gas residual de la torre de absorción se descarga del taller mediante un ventilador. En el sistema de recuperación de solventes, el solvente ingresa al tanque de retención a través del tanque de agua, y las aguas residuales condensadas se descargan desde el tanque de agua. Si el gas de cola contiene algún solvente, cuézalo con el horno para que cumpla con los requisitos de emisiones.

Proceso de comercialización de equipos de extracción por solventes de aceite de ricino, cacahuete y palma (10-3000)

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Parámetros técnicos de 10—3000 Equipo de extracción por solventes de aceite de ricino, cacahuete y palma

Voltaje	380 V
Potencia (W)	según la capacidad
Dimensiones (L*An*Al)	Variable según la capacidad
Peso	Variable según la capacidad
Certificación	CE e ISO
Servicio posventa	Ingenieros disponibles para dar servicio a la máquina en el extranjero
Materia prima	Frutos de palma y racimos
Producto	Trilladora de frutos de palma de gran venta
Capacidad	1-3 Tph de frutos de palma Trilladora
Función	Separar la fruta de la palma con racimos de palma
Experiencia en fabricación	40 años
Garantía	1 año
Material del equipo	Acero inoxidable y acero al carbono