Equipos para la extracción de aceite de palma pura en Argentina Description

Máquina de refinación continua de aceite de palma crudo

Proceso principal de la refinación continua completa:

¿Cómo son las máquinas de refinación?

Introducción a los procesos principales:

Proceso de desgomado por hidratación y desacidificación de refinación alcalina:

Neutralización: El petróleo crudo sale del tanque mediante la bomba de alimentación y luego ingresa al intercambiador de calor para recuperar parte del calor después de la dosificación. Posteriormente, el calentador lo calienta a la temperatura requerida. Posteriormente, se mezcla con el ácido fosfórico o cítrico dosificado del tanque de fosfato en la mezcla de gases y luego ingresa al tanque de acondicionamiento para transformar los fosfolípidos no hidratables del aceite en fosfolípidos hidratables.

Se agrega el álcali para la neutralización. La cantidad y la concentración de álcali dependen de la calidad del petróleo crudo. A través del calentador, el aceite neutralizado se calienta a la temperatura (90 °C) adecuada para la separación centrífuga para eliminar los fosfolípidos, FFA y otras impurezas en el petróleo crudo. Luego, el petróleo pasa al proceso de lavado.

Proceso de decoloración de refinación continua:

La función principal del proceso de decoloración es eliminar el pigmento del aceite, el grano de jabón residual y los iones metálicos. Bajo presión negativa, el método de mezcla mecánica combinado con la mezcla de vapor mejorará el efecto decolorante.

El aceite desgomado primero ingresa al calentador para ser calentado a la temperatura apropiada (110 °C), y luego va al tanque de mezcla de tierra decolorante. La tierra decolorante se entrega desde la caja de blanqueo inferior al tanque temporal por el viento. La tierra decolorante se agrega mediante dosificación automática y se controla de forma interconectada con el aceite.

Características del proceso de decoloración continua:

1. El contacto completo del aceite con el decolorante mejora la eficiencia de la decoloración y reduce su uso.

2. El flujo continuo y uniforme de material equilibra el tiempo de decoloración y evita la recuperación de la oxidación de la grasa y el valor ácido.

3. La estructura especial de mezcla de la torre de decoloración evita la acumulación de material, lo que evita la sedimentación del adsorbente y el bloqueo de las tuberías.

4. El eficiente equipo de filtración continua hermética automatiza la descarga de la torta y reduce la mano de obra.

5. La avanzada tecnología de secado reduce el contenido de aceite en la torta de filtración.

Proceso de desodorización por refinación continua:

El aceite decolorado, una vez cualificado, entra en el intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar la mayor parte del calor, y luego pasa al intercambiador de calor de vapor a alta presión para alcanzar la temperatura de proceso (240-260 °C) y, finalmente, entra en la torre de desodorización. La capa superior de la torre de desodorización combinada es la estructura de empaque, que se utiliza principalmente para eliminar los componentes que producen olor, como los ácidos grasos libres (AGL); la capa inferior es la torre de placas, cuyo objetivo principal es lograr el efecto de decoloración en caliente y reducir el índice de peróxido del aceite a cero. El aceite de la torre de desodorización ingresa al intercambiador de calor para recuperar la mayor parte del calor y realizar un mayor intercambio térmico con el petróleo crudo. Posteriormente, se enfría a 80-85 °C a través del enfriador. Se agregan el antioxidante y el agente saborizante necesarios, y luego se enfría el aceite por debajo de 50 °C y se almacena. Los volátiles, como los AGL, del sistema de desodorización se separan mediante el colector de empaque, y el líquido separado se convierte en AGL a baja temperatura (60-75 °C). Cuando el nivel de líquido en el tanque temporal es demasiado alto, el aceite se envía al tanque de almacenamiento de AGL.

Sistema de Control Automático:

Nuestra empresa ha aplicado un sistema de control automático avanzado, seguro y confiable en el pretratamiento, la extracción, la refinación y el fraccionamiento de grandes plantas petrolíferas. Gracias a este sistema, se puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo mediante el control de las terminales informáticas en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller, con una gestión de producción eficiente. Esto ha reducido considerablemente los costos de producción y mejorado la eficiencia de la gestión.

¿Cómo es el aceite del producto?

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Parámetros técnicos de Equipos para la extracción de aceite de palma pura en Argentina

Voltaje	380 V/trifásico
Potencia (W)	Según su capacidad
Dimensiones (L*An*Al)	Según su capacidad
Peso	Según su capacidad
Certificación	CE e ISO
Servicio posventa	Ingenieros disponibles para dar servicio a la máquina en el extranjero
Artículo	Refinería de aceite de palma
Proveedor Tipo	Fabricante
Función	Refinación
Textura	Acero dulce y acero inoxidable
Materia prima	Aceite de palma crudo
Producto final	Aceite de cocina refinado
Tipo de modelo	Continuo
Capacidad de manejo	5-50 tpd
Mercado principal	África y Nicaragua
Alcance del servicio	Instalación, capacitación, etc.