Fábrica de máquinas procesadoras de aceite de palma de nuevo estilo 2017 en Nicaragua Description

Principales procesos de una pequeña refinería de aceite de palma crudo en Nicaragua: 1. Desgomado. 2. Desacidificación. 3. Blanqueo. 4. Filtrado. 5. Desodorización

Características principales de la pequeña refinería de aceite de palma crudo de Nicaragua:

1. Este equipo es fácil de operar.
2. Requiere un área pequeña.
3. El producto de aceite es de buena calidad.
4. Es adecuado para la refinación intermitente de aceite animal y vegetal.
5. El aceite necesario para refinar por día es inferior a 30 toneladas.

Imágenes detalladas

Diagrama de flujo principal de la pequeña refinería de aceite de palma crudo de Nicaragua:

Partes principales: desgomado, deshidratación, desacidificación, decoloración, desodorización y desparafinado.
Ámbito de aplicación de la pequeña refinería de aceite de palma
Refinación de aceite crudo: aceite de soja, aceite de semilla de mostaza, aceite de semilla de algodón, aceite de semilla de girasol, aceite de maní, aceite de salvado de arroz, aceite de semilla de cártamo, aceite de germen de maíz, aceite de semilla de camelia, etc.

Tecnológico Proceso de una pequeña refinería de aceite de palma crudo en Nicaragua:

1. Es un equipo intermitente de refinación de aceite comestible de alto rendimiento.
2. Este equipo especial realiza el desgomado, la desacidificación, la decoloración y la desodorización (aceite comestible de alto rendimiento, aceite para ensaladas).
3. El equipo completo incluye un horno de aceite térmico y un generador de vapor. Permite la refinación química sin necesidad de adquirir otros equipos.
4. Debido a que el aceite de semilla de té, el aceite de salvado de arroz y el aceite de germen de maíz desodorizados contienen mucha grasa o cera, es necesario desparafinarlos y desengrasarlos.

Puntos de operación de una pequeña refinería de aceite de palma crudo en Nicaragua:

1. Cambie el aceite térmico cada vez. El horno de aceite térmico debe mantener la temperatura a 90 °C y mantenerla durante al menos 5 horas.
2. El horno de neutralización y el decolorador En los equipos de desodorización, la energía térmica debe distribuirse y ajustarse adecuadamente. Durante la desodorización, la temperatura debe ser de 240-260 °C; los demás equipos se ajustan principalmente mediante una válvula.
3. Tras la revisión y reparación, todas las cuñas de conducción térmica deben sustituirse por cuñas de grafito. La válvula debe utilizar una válvula de alta temperatura.
4. Antes de encender el horno de aceite térmico, debe abrirse la bomba de aceite de transferencia de calor. Cuando el horno de aceite térmico se detenga, debe seguir funcionando; cuando la temperatura del aceite baje de 100 °C, cierre la bomba.

Nuestra empresa

Información de la empresa

Nuestra empresa ha aplicado un sistema de control automático avanzado, seguro y fiable en el pretratamiento, la extracción, la refinación y el fraccionamiento de grandes plantas petrolíferas. Su aplicación en el sistema de control automático permite supervisar la producción en todo el taller y el estado operativo de cada dispositivo mediante el control de las terminales informáticas en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller, con una gestión de producción eficiente. Esto ha reducido considerablemente los costos de producción y mejorado la eficiencia de la gestión.

Nuestro Servicio

Nuestra empresa siempre prioriza los intereses de los clientes, la calidad del producto y el servicio, y siempre nos adherimos al principio de “no mejor, solo mejor”. Nos comprometemos a ofrecer productos de alta calidad con un servicio de atención al cliente impecable y un servicio posventa impecable. Nuestros compromisos específicos son los siguientes:
1. Garantizar el suministro oportuno de equipos y accesorios completos.
2. Garantizar la aceptación de la instalación y depuración únicas.
3. Proporcionar materiales de alta calidad a precios preferenciales.
4. Priorizar la entrega al cliente de nuestras nuevas artesanías y productos.
5. Capacitación gratuita para operadores tecnológicos para garantizar que el personal capacitado pueda operar de forma independiente.
6. Durante el proceso de instalación, asignaremos un personal de supervisión de instalación en el lugar.
7. Ofreceremos un gerente de proyecto experimentado y organizaremos un buen equipo de instalación para el trabajo.

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