Famosa producción de aceite de palma en Argentina en Argentina Description

Producción de aceite de palma nicaragüense

Los equipos directamente relacionados con el proceso del aceite de palma (desde la fruta fresca hasta el producto final) se dividen en seis sistemas:

Proceso de prensado

1. Sistema de recepción de fruta

1.1 Transportar las frutas de palma maduras y frescas desde el rancho frutícola en camión, pesarlas con una báscula de plataforma, registrarlas y verterlas en la mesa de descarga.

1.2 Abrir la válvula de control para abrir la mesa de descarga y dejar caer la fruta libremente en el carro porta-frutas.

1.3 Arrastrar el carro porta-frutas cargado con frutas de palma frescas hasta la parte inferior del puente grúa mediante la bandeja de cables y la bandeja de cables. Luego, usar el puente grúa para colgar el carro porta-frutas en la vía que conduce al esterilizador. Tanque.

2. Sistema de esterilización

2.1 Después de introducir la cesta de fruta en el tanque, cierre el tanque y abra la válvula de ventilación. A continuación, introduzca vapor saturado. Cierre la válvula de ventilación una vez que se haya eliminado el aire frío del tanque y comience el proceso de vaporización y esterilización.

2.2 Cierre la válvula de entrada después del proceso de esterilización. Drene el agua y el vapor en el tanque, luego puede abrir la puerta del tanque de esterilización del esterilizador.

2.3 Arrastre el carro de la cesta de fruta cocida hacia abajo de la grúa beige.

3. Sistema de trilla

3.1 Vierta la fruta esterilizada en el carro de la cesta de fruta en el equipo de descarga.

3.2 Alimente la fruta regularmente en la máquina separadora de frutas para separarla.

3.3 Después de torcer y golpear en la máquina separadora de frutas, las frutas se caerán por completo.

4. Sistema de prensado 4.1 La fruta de palma se transportó a la trituradora mediante un elevador. 4.2 La fruta se calentó en la trituradora. 4.3 Después de la esterilización, la fruta de palma rota fluye hacia la prensa de aceite de palma para que la mezcla de aceite y agua salga por el orificio de la cáscara de la cámara de prensado. Al mismo tiempo, la torta de fibra y el núcleo se descargan del espacio libre de la cabeza ósea y luego caen en la máquina de empaque. 5. Sistema de separación de fibra, torta, cáscara y grano 5.1 La torta de fibra se coloca en el sinfín de empaque, se utiliza una cuchilla interrumpida para romper la torta de palma, se evapora constantemente durante el transporte y se ingresa en la máquina de separación de fibra y núcleo. Se utiliza un sistema de tiro inducido que consta de un ventilador de tiro y una red de viento para transportar la fibra a la sala de calderas para su combustión. El núcleo de palma de

gran proporción cae en el elevador de cangilones desde el otro lado de la máquina separadora de fibras y núcleos y luego se transporta al cangilón de carga de núcleos para secarse.

5.2 Abra el orificio de descarga que está en la parte inferior del cangilón de raspado de núcleos, luego

el núcleo de palma cae en la máquina descascaradora para descascarillar.

5.3 Use el separador de cáscara y grano para separar la mezcla de cáscara y grano después del descascarillado.

5.4 El grano se carga en el tanque de almacenamiento de grano y la cáscara se transporta a la sala de calderas

para quemar.

6. Sistema de clarificación

6.1 Use un filtro de tamizado vibratorio para eliminar residuos como la fibra en el aceite de palma crudo, luego

el aceite ingresa al tanque de pasivación.

6.2 Hay vapor indirecto y directo en el tanque de pasivación. Después de la pasivación, la mezcla de aceite de palma y agua se envía al tanque de alta presión y luego fluye al tanque de clarificación. 6.3 El aceite clarificado fluye al tanque de aceite, se utiliza un separador de discos para eliminar el agua del aceite y luego se utiliza un intercambiador de calor de placas para eliminar por completo el agua residual. 6.4 Después del secado al vacío, el aceite fluye al tanque de aceite neto y luego se alimenta directamente al tanque de aceite del producto final. Proceso de refinería

1. Precalentamiento:

Bombeo de petróleo crudo al tanque de hidratos (tanque de refinación de petróleo), por un lado, agitación rápida, por otro lado, calentamiento con vapor o aceite de transferencia de calor (en la tubería del serpentín), aumento de la temperatura del aceite. 2. Desgomado:

Esta es la sección más importante del proceso. Desgomado de hidratos, controle la cantidad de agua añadida (el agua contiene un poco de ácido), la temperatura y la velocidad de adición. Normalmente, la cantidad de agua añadida es aproximadamente tres veces el contenido de fosfolípidos, es decir, entre un 3 y un 10 % del peso del aceite. La temperatura del agua debe ser superior a la del aceite. 3. Desacidificación: Esta parte adopta el método de refinación alcalina, que utiliza álcalis como NaOH para neutralizar los ácidos grasos libres del aceite. Durante este proceso, se produce una pasta oleosa, que luego se separa del aceite tras varias horas de reposo. La solución de NaOH no solo neutraliza los ácidos grasos libres, sino que también puede actuar sobre otras sustancias como proteínas, moco, fosfolípidos y pigmentos. Tras la sedimentación, libere la pasta oleosa del fondo del tanque. Añada agua caliente para enjuagar y retire la lejía, el jabón y algunos fosfolípidos no hidratados del aceite. Finalmente, se bombea la pasta oleosa desde el fondo del tanque. 4. Decoloración: Normalmente, el petróleo crudo contiene pigmento, por lo que se utiliza arcilla activa para absorberlo. Tras 20 minutos, se filtra la arcilla residual con un filtro vibratorio. Si se desea un aceite de color claro, se añade más arcilla activa. Esto significa que el cliente puede controlar el color del aceite según sus necesidades. Este proceso se realiza al vacío. 5. Desodorización y deshidratación: Normalmente, el petróleo crudo presenta olores que afectan la calidad del aceite comestible. En nuestro proceso de refinación, utilizamos vapor directo para eliminar los olores al vacío. En general, el aceite refinado alcalino contiene aproximadamente un 0,5 % de agua. En el recipiente de desodorización, la temperatura es muy alta, lo que permite finalizar la sección de deshidratación. 6. Filtrado: Este proceso elimina pequeñas cantidades de impurezas solubles en goma no sedimentadas del aceite desgomado. Tras enfriar el aceite deshidratado (60 °C), se vuelve a filtrar para garantizar la calidad del aceite. Luego, bombeando el aceite final al tanque de aceite.

Características de la máquina prensadora de aceite de palma:

1) Estructura compacta y resistente, y fácil operación.

2) El sistema de control automático puede ajustar la presión del barril.

3) Alta eficiencia de prensado de aceite, y el aceite residual en la torta es inferior al 8%.

4) Baja eficiencia de trituración para la nuez de palma.

Flujo artesanal:

1. Fruto de palma/racimo → esterilización → trilla → digestión → clarificación →

purificación → secado → CPO → refinación → blanqueo → desodorización → aceite de palma RBD →

cristalización → fraccionamiento → oleína RBD y RBD Estearina

2. Palmiste → depericarpio → trituración → prensado → CPKO → refinación → RBDPK

aceite, oleína RBDPK y estearina RBDPK

Servicio

Servicios posventa:
Brindar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
(1) Ayudar a los clientes a prepararse para el primer esquema de construcción;
(2) Instalar y depurar el equipo;
(3) Capacitar a los operadores de primera línea en el sitio;
(4) Examinar el equipo regularmente;
(5) Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio;
(6) Distribuir los accesorios de garantía puerta a puerta;
(7) Brindar un servicio perfecto;
(8) Brindar intercambio técnico;
(9) Brindar mantenimiento para Artículos grandes. Si busca una máquina para procesar aceite de soja, no dude en contactar con la Srta. Joanna. Línea directa: 0086 13526828605 (también puede agregar WhatsApp y Viber). Skype: joanna.lu10.

Parámetros técnicos de Famosa producción de aceite de palma en Argentina en Argentina

Voltaje	380 V
Potencia (W)	18,5 kW
Dimensiones (L*A*A)	2000 x 1400 x 1850 mm
Peso	1000 kg
Certificación	ISO9001
Servicio posventa	Ingenieros disponibles para dar servicio a la máquina en el extranjero
Artículo	Aceite de palma
Materiales del equipo	Acero inoxidable y acero al carbono
Recepción de frutos de palma Sistema	esterilizador
Palabras clave	Línea de producción de aceite de palma
Rango de destilación	68-75 ℃
Garantía	12 meses
Humedad y materia volátil del petróleo crudo	Menos del 0,30 %
Valor de índigo	44-46 gl/100 g
Transparencia	500 °C
Valor de acidez	Menos de 1,0 mg koh/g