Máquina/equipo de procesamiento de aceite de palma de alta tecnología para extracción Description

Especificaciones

Máquina prensadora de aceite de palma
1. Alta calidad, alto rendimiento de aceite
2. Instalación y capacitación fáciles
3. 20 años de historia, un año de garantía

Breve introducción del proceso de la planta de aceite de palma

1. Almacenamiento de materias primas: Los racimos de palma fresca se miden primero por libra en la planta, luego se descargan en las pendientes de carga de fruta y se almacenan.

2. Esterilización: Los racimos de palma fresca se esterilizan herméticamente en un esterilizador. El objetivo es prevenir la degradación de las enzimas y evitar un mayor contenido de ácidos grasos libres (AGL) en el aceite; la máquina de trilla fácil; la cáscara se prepara para el procesamiento posterior. Preacondicionamiento de la piedra, reduciendo el daño de la semilla.

3. Sección de trilla: El propósito de la trilla es separar la fruta de palma aceitera del racimo mediante una fuerte vibración. El equipo de trilla es una trilladora de tambor giratorio. La fruta de palma aceitera separada se expulsa a la sección de prensado. El racimo vacío se expulsa al patio desde el otro lado del tambor giratorio, o se envía desde la planta como cubierta protectora para huertos de palma para su reciclaje, o se quema localmente como fertilizante para tierras agrícolas.

4. Sección de prensado: La fruta de palma aceitera se cocina primero antes del prensado. La fruta esterilizada debe recalentarse para obtener una pulpa suave y evitar daños en la estructura celular de la pulpa. Luego, ingresa a una prensa de tornillo continua para el prensado.

El aceite de palma prensado se divide en dos partes: aceite, agua, mezcla de impurezas sólidas y torta de prensado (fibra y núcleo). La mezcla de aceite, agua e impurezas sólidas ingresa a la sección de purificación de aceite por el canal de aceite crudo. La torta de prensado se tritura mediante un transportador de tornillo sin fin en la sección de recuperación de fibra. 5. Sección de clarificación: El petróleo crudo prensado a máquina se diluye con agua, se sedimenta y filtra, se elimina la fibra y se sedimenta continuamente. El aceite se divide en dos partes: aceite y sedimento. El aceite se bombea al tanque de almacenamiento mediante separación centrífuga y secado al vacío. El sedimento se filtra y se separa el aceite contaminado. El aceite se sedimenta por segunda vez, se clarifica y se separa la mezcla de aceite contaminado. El aceite desnatado se sedimenta por segunda vez y las aguas residuales se bombean a un estanque de tratamiento. 6. Sección de almacenamiento y transporte de petróleo terminado: El petróleo crudo terminado se almacena en tanques de almacenamiento (la capacidad del tanque depende de la situación real), se carga en el depósito y se envía regularmente al exterior. El aceite crudo terminado generalmente se almacena y transporta entre 32 °C y 40 °C. Para evitar el sobrecalentamiento, la temperatura de trabajo del aceite de palma debe ser de 50 °C a 55 °C. 7. Sección de separación de fibras: La torta de prensa se tritura mediante un transportador de tornillo sin fin y luego se transporta a la red de aire de separación de fibras y al rodillo de pulido de fibras para la separación de las fibras. El material de fibra separado se envía a la sala de calderas como combustible; las piedras separadas se transportan al almacén de piedras mediante un sistema de transporte neumático para su almacenamiento temporal. 8. Sección de recuperación de granos: Los procesos de piedra se templan antes de romperse, la piedra se divide en dos o más pétalos mediante la trituradora corrugada y se libera el grano. La mezcla rota ingresa al sistema de separación de mezcla rota; el sistema de separación adopta una separación de dos etapas y separación de agua. La cáscara de separación se envía al almacén para su almacenamiento temporal y, cuando sea necesario, como combustible para la sala de calderas. El contenido de humedad del grano separado disminuye por debajo del 7 % mediante aire caliente para su secado. El grano seco se envía al almacén de granos para su almacenamiento.

9. Sección de tratamiento de aguas residuales: Las aguas residuales tienen un alto contenido de materia orgánica, una demanda bioquímica de oxígeno (DBO) de aproximadamente 25 000 ppm, que se requiere por un proveedor cualificado antes de las emisiones. El sistema de tratamiento de aguas residuales de piscinas es el tratamiento más utilizado y eficaz. Este sistema de tratamiento es rentable, solo requiere espacio adecuado y reduce los costos de inversión.

Indíquenos la capacidad diaria que necesita. Si tiene alguna pregunta, comuníquese al 0086 13479864331. Nuestro equipo de profesionales hará todo lo posible por ayudarle.

Parámetros técnicos de Máquina/equipo de procesamiento de aceite de palma de alta tecnología para extracción