Máquina extractora de aceite de palma de última tecnología, con capacidad de 80 a 100 toneladas por hora, en Bolivia. Description

Equipo de extracción por solventes de aceite de oliva/palmiste para uso doméstico de 25 TPD. Información de la empresa.

Introducción breve de la empresa

Henan Dinter Heavy Industry Machine Co., Ltd. es una empresa del grupo, una empresa moderna y profesional especializada en la fabricación de máquinas para aceite de cocina para diversos cultivos oleaginosos con una amplia experiencia, que incluye líneas de producción de aceite de cocina a pequeña y gran escala. Podemos realizar proyectos integrales, desde el diseño hasta la instalación y la puesta en marcha. Nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO9001:2000, ISO14001 y CE.

Nuestros servicios: Equipo de extracción por solventes de aceite de oliva/palmiste para uso doméstico de 25 TPD.

1. Servicios de preventa

Evaluación del sistema: Situación básica del proyecto.

Solución: Presupuesto de inversión, viabilidad y racionalidad.

Selección del producto: Inspección de fábrica; Medición del sitio; Análisis técnico. Español: Suministro de planos y listas profesionales.

Cooperación de beneficio mutuo: Firma del contrato; Establecer beneficio mutuo, asociación cooperativa estratégica.

2. Servicios en venta

Evaluación del diseño: Evaluación técnica detallada y disposición; Diseño del proceso y disposición del equipo.

Adquisiciones: Inspección estricta, selección optimizada.

Instalación: Calidad y cantidad garantizadas; Finalización de la entrega.

Aceptación: Prueba de aceptación; Entregables aceptados.

Capacitación técnica: Instalación en sitio y capacitación sobre productos; Capacitación en habilidades de operación; Capacitación en mantenimiento; Capacitación técnica centralizada.

3. Servicios posventa

Servicio técnico: Servicio técnico a largo plazo.

Suministro de accesorios: Suministro de repuestos a precio de costo.

Manejo de quejas: Mecanismo de respuesta de 12 a 24 horas.

Revisión del cliente: Devolución de llamada; Visita periódica.

Preguntas frecuentes sobre el equipo de extracción por solventes de aceite de oliva/palmiste de 25 TPD

P1: ¿Qué tipo de materiales se pueden procesar?

Todo tipo de semillas oleaginosas. Por ejemplo, semillas de girasol, salvado de arroz, germen de maíz, fruto de palma, palmiste, coco, cacahuete, soja, sésamo, semillas de algodón, colza, etc.

P2: ¿Cuál es la capacidad?

Generalmente, de 10 a 3000 toneladas por día. También podemos fabricar según los requisitos de los clientes.

P3: ¿Cuánto dura la garantía?

Las partes principales de la máquina vienen con un año de garantía y, después del vencimiento, nuestro ingeniero está disponible en el extranjero para realizar el trabajo de mantenimiento.

P4: ¿Se puede instalar la máquina localmente?

Podemos hacer proyectos llave en mano u otros servicios según los requisitos de los clientes. De acuerdo con esta condición, nuestros servicios pueden ser fabricación, compra, transporte, instalación, capacitación laboral, etc.

P5: ¿Cómo operar la máquina?

Nuestros ingenieros estarán disponibles para guiar y capacitar a sus trabajadores sobre cómo operar y operar la máquina.

Nuestro alcance comercial

Visita del cliente

Diagrama de flujo de extracción por solvente de aceite de oliva/palmiste de 25TPD

Introducción de 25TPD Equipo de extracción de aceite de oliva/palmiste para el hogar con disolventes.

1) Función: La máquina de extracción de aceite se extrae mediante la remojo o pulverización de la torta preprensada con un disolvente orgánico. El principio de esta parte radica en la diferente solubilidad del disolvente.

2) Uso: La máquina de extracción de aceite es ideal para la extracción preprensada de materiales con alto contenido de aceite y la extracción directa de materiales con bajo contenido de aceite.

3) Componentes principales: La serie de máquinas de extracción de aceite incluye extractor rotatorio, tostador, primer evaporador, segundo evaporador, torre de extracción, condensador, etc.

Componentes principales del equipo de extracción de aceite de oliva/palmiste para el hogar con disolventes de 25 TPD.

1) Bombas de disolvente: pulverizan continuamente el disolvente en el extractor rotatorio.

2) Extractor rotatorio: pulveriza y pulveriza la torta preprensada con disolvente para que las grasas del aceite se disuelvan en él (formando miscela). Tras el procesamiento, se obtiene harina húmeda y miscela (aceite mezclado).

3) DTDC: Se utiliza para separar el disolvente de la harina húmeda.

4) Tanque de miscela (1.er tanque): Se bombea la miscela (aceite con disolvente) en el tanque y se le añade un 10 % de agua salina. Los fosfolípidos y las impurezas de la miscela reaccionan con el agua salina, precipitando finalmente el reactivo, lo que permite la purificación.

5) Tanque de miscela (2.º tanque): Se bombea la miscela purificada.

6) Extracción de miscela: Se elimina el disolvente restante de la miscela. El solvente se descarga al condensador para su reciclaje.

7) Condensadores: se utilizan para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y la miscela para su reciclaje.

Proceso principal del equipo de extracción por solvente de aceite de oliva/palmiste casero de 25 TPD

Proceso de extracción por solvente

Después del prensado o preprensado, obtenemos la torta, que tiene aproximadamente un 7% o 12-13% de aceite residual. Para que el aceite en la torta sea inferior al 1%, necesitamos la extracción por solvente. Y primero, necesitamos usar el transportador raspador, enviar la torta al extractor de solvente, luego lixiviarla durante aproximadamente 90-120 minutos, manteniendo la temperatura a 70-80 grados.

Proceso de desolventización de harina húmeda

El desolventizador tiene tres capas, la primera capa es la capa de pre-desolventización. La segunda capa es la capa de ventilación. La tercera es la capa de desolventización. La cuarta capa es la capa de secado. La quinta capa es la capa de enfriamiento. En este proceso de pre-desolventización, utilizamos vapor indirecto para calentar, la temperatura es de 70-80 grados. Luego, la torta entra en la capa de ventilación, el tamaño del orificio es de 25 y 30 mm, el cual podemos abrir con vapor, lo que nos permite evaporar fácilmente el solvente. La capa de desolventización, la temperatura es de 107-108 grados, en esta capa, desolventizamos principalmente el solvente mediante vapor sobrecalentado. Luego, la torta entra en la capa de secado, el proceso, su temperatura es de 110-120 grados, y este proceso puede hacer que la humedad sea de 12.8-13.2 en la harina. Luego, la torta entra en la capa de enfriamiento, enfriando la temperatura para comprender los 40 grados. En la harina, el residuo de disolvente es inferior a 500 ppm.

Proceso de evaporación de miscela

Este proceso consta de tres partes principales: evaporación en el primer tubo, evaporación en el segundo tubo y eliminación del disolvente mediante vapor. La temperatura en el primer tubo es de 70-75 °C, y el disolvente se evapora mediante calentamiento indirecto con vapor. En este proceso, se evapora el 65 % del disolvente. La temperatura en el segundo tubo es de 105 °C, y el disolvente se evapora mediante calentamiento indirecto con vapor. En este proceso, se puede evaporar el 30 % del disolvente. El disolvente presente en aceite, con una concentración mínima del 5%, se evapora mediante calentamiento directo con vapor a una temperatura de entre 105 y 110 grados.

Proceso de Condensación y Recuperación de Disolventes

El sistema de condensación de disolventes se integra estrechamente con el sistema de evaporación, y tanto el condensador evaporativo como el condensador de extracción de vapor funcionan a presión negativa. El gas no condensable ingresa al evaporador de ahorro de energía desde la carcasa del primer evaporador. En el evaporador de ahorro de energía, el gas no condensable intercambia calor con el condensado del condensador evaporativo. Finalmente, la temperatura del condensado descargado del evaporador de ahorro de energía aumenta y el disolvente separado del agua pasa al tanque de almacenamiento de disolvente. La alta temperatura evita el recalentamiento para el reciclaje, lo que ahorra energía. El gas no condensable del evaporador de ahorro de energía ingresa al condensador de desolventización, donde se condensa una gran cantidad de gas, y el gas residual se descarga en el condensador final. El gas solvente del extractor ingresa al condensador de extracción, y el gas de cola no condensable ingresa al condensador final. El gas libre en el condensador final, la caja de derivación, el tanque de retención, la biblioteca de solventes subterránea y el tanque de miscela se enfría con agua fría a baja temperatura para reciclar la mayor parte del gas solvente. El gas de cola con poco solvente se destina al proceso de recuperación de parafina.

Proceso de Recuperación de Aceite de Parafina

El gas de cola ingresa primero a la torre de absorción de parafina, y luego se produce la absorción a contracorriente de parafina y gas de cola, que puede alcanzar el estado ideal cuando el empaque de acero inoxidable tiene una gran superficie. El contenido de solvente en la parafina líquida descargada (llamada aceite rico) no supera el 5%, para garantizar la máxima tasa de absorción. El aceite rico en parafina se bombea al intercambiador de calor para intercambiar calor con el aceite pobre en parafina, luego pasa al calentador de parafina y finalmente ingresa a la torre de análisis de parafina. En la torre de análisis, el intercambio de calor vapor-líquido se realiza sobre la superficie del empaque de acero inoxidable con vapor directo y parafina enriquecida, lo que permite eliminar el solvente presente en la parafina. Esta parafina, también llamada aceite pobre, intercambia calor con el aceite enriquecido y luego se enfría a la temperatura ideal de absorción mediante un enfriador. A continuación, ingresa a la torre de absorción para su reciclaje. La mezcla de gases de la torre de análisis ingresa al sistema de ahorro de energía, y el gas residual de la torre de absorción se descarga del taller mediante un ventilador. En el sistema de recuperación de solventes, el solvente ingresa al tanque de retención a través del tanque de agua, y las aguas residuales condensadas se descargan desde el tanque de agua. Si el gas de cola contiene algún solvente, cocínelo con el horno para que cumpla con los requisitos de emisiones.

Proceso de comercialización de equipos de extracción por solventes de aceite de oliva/palmiste de 25 TPD

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Parámetros técnicos de Máquina extractora de aceite de palma de última tecnología, con capacidad de 80 a 100 toneladas por hora, en Bolivia.

Voltaje	Según los requisitos del cliente
Potencia (W)	Según los requisitos del cliente
Dimensiones (L*An*Al)	Según las especificaciones
Peso	Según las especificaciones
Certificación	Certificado ISO
Servicio posventa	Ingenieros disponibles para dar servicio a la máquina en el extranjero
Color	Rojo, verde o cualquier otro
Materia prima	Fruta de palma
Nombre	Línea de producción completa
Material	Palma Kernel
Aplicación	Línea de producción de aceite
Función	Elaboración de aceite de palma
Nombre del producto	Máquina de aceite de palma
Ventaja	Tecnología más avanzada
Garantía	12 meses
Calidad	Máxima calidad