Máquina procesadora de aceite de palma hidrogenado de alto perfil fabricada en China Description

Máquina de aceite de palma de 5TPH a 80TPH, molino de aceite de palma, máquina de procesamiento de aceite de palma, fabricada en China. Nuestra empresa es miembro destacado de la Asociación China de Cereales y Aceite, una de las 10 mejores marcas de máquinas de aceite de China y un destacado productor de máquinas para prensar, refinar y fraccionar aceite de palma. Proceso principal de producción de aceite de palma: 1. Tras el transporte de los frutos de palma al molino de aceite, estos se dirigen a la esterilizadora mediante una cinta transportadora o una jaula para frutos de palma. 2. Tras la separación de los frutos de palma y los racimos mediante una trilladora, estos se transportan a las prensas de aceite de palma para obtener aceite de palma crudo (CPO). Los racimos de palma se pueden utilizar como fertilizante o combustible. Después del prensado, podemos obtener torta de palma y nuez de palma. Las nueces de palma serán transportadas al sistema de recuperación de palma para obtener almendras de palma, fibra, cáscara de palma. La torta de palma también será transportada a la sala de calderas.

4. Después del filtrado, centrifugado, secado al vacío, podemos obtener aceite de palma crudo (CPO), el CPO puede ser vendido directamente o utilizado para un procesamiento posterior.

5. Las aguas residuales de toda la planta serán procesadas por tratamiento de aguas residuales para alcanzar el estándar de descarga. El lodo puede ser utilizado como fertilizante en la plantación de palma. Todo el ciclo del proceso se caracteriza por un ciclo de operación corto, alta automaticidad, conservación de energía y protección del medio ambiente.

Recepción del molino de aceite de palma:

El racimo de FFB se transporta a la planta en camión, después de ser pesado por un puente de pesaje, el FFB se cargará en la rampa de carga de FFB. Esterilización de la planta de aceite de palma: 1. Mediante un transportador de raspadores, los FFB se transportan a la parte superior del tanque de esterilización. Caen al tanque de esterilización desde la entrada de alimentación. 2. Tanque de esterilización: Adopta un esterilizador de tipo vertical, soldado con material Q235B. (Composición química: C 0,12 ~ 0,2 %, Si 0,12 ~ 0,3 %, Mm 0,3 ~ 0,7 %, P <0,045 %, S <0,045 %, Cr <0,3 %, Ni <0,3 %, Cu <0,3 %). Después de transportar el FFB al tanque de esterilización (202), cierre la entrada del tanque y abra la válvula de ventilación detrás del tanque para saturarlo con vapor, cuya presión es de 3 bar y la temperatura es de aproximadamente 130 ℃. Una vez descargado todo el aire frío, cierre la válvula de ventilación y proceda a la sección de esterilización. El tiempo de esterilización es de 55 a 120 minutos. 4. El tiempo de esterilización también debe depender del tipo y la calidad del FFB. Si la presión es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, la fruta de la palma se pudrirá, lo que también resultará en la pérdida de aceite. Las altas temperaturas pueden cambiar el color de la palma. 5. Finalizado el proceso de esterilización, cierre la válvula de vapor y abra el cable de la válvula al silenciador de descarga. Abra la puerta del tanque de esterilización (salida de FFB) después de descargar todo el vapor y el agua. 6. Abra la puerta del tanque de esterilización (salida), el FFB esterilizado caerá en el transportador raspador de FFB. Luego será transportado a la siguiente estación.

Trilla del molino de aceite de palma:

Separe la fruta del racimo mediante una fuerte vibración.

1. El FFB esterilizado se transportará a la plataforma de la trilladora mediante un transportador raspador.

2. Adoptamos una trilladora avanzada de tipo tambor, el diámetro interior es de φ1800 mm y la longitud es de 5000 mm. El material del eje principal es acero n.° 45 (composición química principal: C 0,42 ~ 0,50 %, Si 0,17 ~ 0,37 %, Mm 0,50 ~ 0,30 %, P ≤ 0,035 %, S ≤ 0,035 %, Cr ≤ 0,25 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤ 0,025 %). 3. Los frutos de palma esterilizados se retuercen y se introducen en la trilladora. La fruta de palma se separa completamente del racimo vacío, cae sobre la cinta transportadora raspadora de fruta a través de la valla y el racimo vacío se transporta al tanque temporal de racimo mediante la cinta transportadora raspadora de racimo. Estación de prensado: 1. La fruta de palma se transporta al tanque de trituración mediante un elevador de fruta.

2. La fruta en el tanque de trituración se calentará a 90~95 ℃ (mediante vapor indirecto), el tiempo de trituración es de 10~20 minutos.

3. La fruta machacada fluye hacia la prensa de aceite de fruta de palma para prensarla. El cono de la prensa de aceite puede controlar el cilindro, la presión de trabajo es de 50~70 bar, la velocidad de rotación del eje principal de la prensa es de 12,5 r/min. Mientras tanto, la mezcla de aceite de palma crudo y agua sale de los orificios del barril.

El petróleo crudo fluirá al tanque de almacenamiento temporal de aceite a través de la ranura de petróleo crudo.

Luego, el aceite se bombea al filtro de tamizado mediante una bomba de aceite. Después del filtrado, se elimina la espuma de aceite y se depositan las impurezas. El aceite de palma fluye hacia el tanque de aceite de pasivación. La torta de fibra y las nueces se agotan por la holgura de la caída de la cabeza del cono en el sinfín de la torta de rotura.

4. Prensa de aceite de palma. El eje principal está hecho de acero 40Cr (componentes químicos: C 0,37-0,44 %, Si 0,17-0,37 %, Mn 0,50-0,80 %, Cr 0,80-1,10 %). El tornillo sin fin y el cabezal cónico están hechos de acero fundido n.° 45 y la superficie está tratada con temple.

Clarificación del molino de aceite de palma:

1. Tras eliminar la fibra y los residuos de aceite mediante un filtro de cribado, el aceite crudo de palma fluye hacia el tanque de pasivación.

2. El tanque de pasivación recibe vapor indirecto y vapor directo. Tras el tratamiento de pasivación, la mezcla de aceite de palma y agua se bombea al tanque de alto nivel mediante una bomba centrífuga química, para luego fluir de forma estable hacia el tanque de clarificación.

3. Hay un serpentín de tubería de vapor en el tanque clarificador, que puede estabilizar la relación de dilución de agua y aceite, y separar el agua de la mezcla. Y hay una salida de aceite y aguas residuales, en caso de que el flujo de aceite se produzca un cortocircuito, manteniendo la temperatura del aceite alrededor de 100 ℃. Después de eliminar el lodo mediante un filtro, el agua regresará al tanque clarificador para mantener la relación agua-aceite. El agua residual se descarga mediante otra tubería de drenaje, que tiene una estructura especial.

4. El aceite clarificado fluye hacia el tanque de almacenamiento de aceite desde el orificio de descarga del tanque clarificador, después de que el separador de tipo disco elimine la humedad en el aceite, luego, a través del intercambiador de calor de placas calentando a 105 ℃, elimina la humedad residual del aceite mediante un secador de vacío.

5. El grado de vacío del secado al vacío se logra mediante una bomba de vacío. La potencia de la bomba de vacío es de 5,5 kW, la presión adiabática es de 23 mmHg y la capacidad máxima de escape es de 120 m³/h. 6. El aceite seco se bombea al tanque de aceite puro mediante bombas de protección. 7. Cuando la temperatura del aceite en el tanque de aceite puro alcanza los 50 °C, la bomba de engranajes bombea el aceite al tanque de producción.

Parámetros técnicos de Máquina procesadora de aceite de palma hidrogenado de alto perfil fabricada en China