Proyecto llave en mano para la planta de aceite de palma en Gomali, Nicaragua Description

Proyecto llave en mano para una planta de aceite de palma en Gomali

Máquinas de la planta de aceite de palma:

Sobre el proceso:

1. Recepción de los racimos de palma. Parte del material de almacenamiento: Medición de los racimos frescos durante la entrada a la fábrica. Tras la medición, carga de los racimos en la pendiente y almacenamiento.

2. Esterilización: Colocación de los racimos frescos en el esterilizador y cierre el esterilizador para evitar la disolución de enzimas y el aumento del contenido de ácidos grasos libres; fácil desgranado; preprocesamiento de la cáscara; y posterior procesamiento de la semilla para reducir la rotura.

3. Separación de la fruta: Apagado de la máquina de tambor de fruta, separación de la fruta de palma por vibración; luego, la fruta de palma pasa a la prensa.

4. Prensado de semillas de palma.

Debe cocinarse antes de prensar la fruta. Calentar la palma fermidinada y dejar que se ablande. El aceite se prensa mediante una prensa de aceite continua. Tras el prensado, se divide en dos partes: aceite, agua, una mezcla de impurezas sólidas y una torta (fibra y almendra). Se separan en partes de purificación. La torta se transforma en fibra.

Recuperación de partes mediante un sinfín de torta.

5. Purificación del petróleo crudo.

Tras el lavado del petróleo crudo, la precipitación y el filtrado. Separación de la fibra del aceite. Precipitación continua, dividiéndola en dos partes: aceite y precipitado. El aceite pasa por un separador centrífugo y se seca al vacío en un tanque de almacenamiento. El aceite precipita mediante un filtro, se separa el aceite de aguas residuales y se vuelve a precipitar. Separación del aceite limpio y el aceite de aguas residuales. El aceite de aguas residuales precipita de nuevo. Tratamiento de aguas residuales en la piscina mediante una bomba de aguas residuales.

6. Transporte de aceite de palma

Al introducir el aceite de palma crudo en el tanque de almacenamiento, la temperatura del aceite crudo se mantiene entre 32 °C y 40 °C durante el almacenamiento o el transporte para evitar el sobrecalentamiento. La temperatura debe controlarse entre 50 °C y 55 °C durante la carga y descarga.

7. Partes de la torta de separación de fibra

: Transporte a ventiladores de separación y rodillos de pulido de fibra para su separación. Transportador de fibra separada a la caldera para combustible; transportador de frutos de palma separados al tanque de almacenamiento de almendras mediante energía.

8. Recuperación de almendras de palma:

Ablandamiento antes de triturar la almendra; la almendra se divide en dos o más cáscaras mediante una trituradora corrugada, liberando la almendra. Mezcladora triturada en un sistema de separación de mezcla, adoptando una separación y baño de dos etapas.

A continuación, se introduce la desgranadora en el tanque de almacenamiento para combustible de la caldera; la almendra reduce el agua al 7 % mediante calor.

Secado de la almendra en el tanque de almacenamiento de la cinta transportadora de almendras.

9. Tratamiento de aguas residuales:

Alto contenido orgánico en aguas residuales, demanda bioquímica de oxígeno de aproximadamente 25000 ppm. El sistema de tratamiento de aguas residuales con tanque de almacenamiento es actualmente el tratamiento más utilizado y efectivo. Este sistema de tratamiento es asequible, ya que proporciona suficiente espacio y no requiere inversión.

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