Huilerie de palme en Côte d’Ivoire
- Utilisation équipement de raffinage d'huile végétale
- Type : équipement de raffinage d'huile végétale
- Qualité automatique : automatique
- Capacité de production : 100 %
- Numéro de modèle : machine de raffinage d'huile de palme
Huilerie de palme en Côte d’Ivoire Descripción
Huile de palme de haute qualité au Togo au meilleur prix
Organigramme du processus de l’huile de palme au Togo
EFB (grappe de fruits vides)
↑
FFB (grappe de fruits frais) → Chargement → Stérilisation → Battage → Pressage → Clarification de l’huile → CPO
↓
Séparation des fibres → Fibres
↓
Récupération des noyaux → Coquille
↓
Noyau de palme
↓
Pressage → Tourteau de noyaux
↓
PKO (huile de palmiste)
Paramètres de l’huile de palme au Togo
Teneur en huile dans la pâte à papier | ≥ 24 % | Taux d’extraction d’huile | 22~23 % |
Teneur en coques dans la pâte à papier | ≥ 6~7 % | Teneur en noyaux dans la pâte à papier | 4 % |
Teneur en grappes vides dans la pâte à papier | 23 % | Teneur en fibres dans la pâte à papier | 12~15 % |
Teneur en huile dans la pâte à papier | 5 % | Proportion de tourteaux dans la pâte à papier | 24 % |
Phase solide dans la pâte à papier grappe | 32 % | Humidité dans la grappe vide | 63 % |
Teneur en eau dans le tourteau | 40 % | Teneur en huile dans le tourteau | 6 % |
Teneur en huile dans la noix | 0,08 % | Phase solide dans le tourteau | 54 % |
Teneur en huile sur solide moyen | 3,5 % | Teneur en huile dans la phase humide moyenne | 1 % |
Fruits dans la grappe vide | 0,05 % | Teneur en huile dans la phase finale effluent | 0,6 % |
Amandes dans les régimes vides | 0,05 % | Eau dans le palmiste | ≤ 7 % |
Teneur en amandes dans les LTDS | 0,15 % | Teneur en amandes dans les fibres cycloniques | 0,15 % |
Teneur en amandes dans la coque humide | 2,5 % | Teneur en amandes dans la coque sèche | 2 % |
Principales pièces de l’huilerie de palme du Togo
Station de réception de l’huilerie de palme du Togo
Les régimes de fruits frais (FFB) sont transportés par camion et arrivent dans la palme L’huilerie utilise un pont-bascule pour peser les matières premières et calculer le coût de production. La réception des régimes de palme s’achève sur la rampe de chargement. Cette rampe assure le déchargement, le nettoyage et le stockage des fruits de palme grâce à un système de déchargement segmenté hydraulique.
Station de stérilisation de l’huilerie de palme du Togo
Les régimes de fruits frais (FFB) sont acheminés vers un stérilisateur horizontal ou vertical, où de la vapeur saturée de 3 bars est injectée pour stériliser les fruits, les ramollissant et augmentant leur humidité. Le processus de stérilisation doit durer de 90 à 120 minutes pour séparer facilement les fruits et les régimes vides, et pour faciliter l’extraction de l’huile.
Station de battage de l’huilerie de palme du Togo
Après la stérilisation, les fruits du palmier sont transportés vers la batteuse par convoyeur élévateur. Les fruits du palmier et les régimes vides sont séparés par un processus de vibration. Après cela, les fruits du palmier sont acheminés vers une marmite de cuisson. Les régimes vides peuvent être utilisés comme combustible ou engrais.
Station de clarification de l’huile de palme du Togo
L’huile de palme brute (CPO) après pressage contient de l’eau et des impuretés. Nous devons donc clarifier l’huile de palme en huile sale et huile propre. L’huile propre sera transportée dans un réservoir de stockage d’huile brute, tandis que l’huile sale sera récupérée par centrifugeuse.
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Paramètres techniques de Huilerie de palme en Côte d’Ivoire
Tension | 380 V 410 V |
Puissance (W) | Machine de raffinage de pétrole brut |
Dimensions (L x l x H) | Machine de raffinage de pétrole brut |
Poids | Machine de raffinage de pétrole brut |
Certification | CE et ISO |
Service après-vente fourni | Ingénieurs disponibles pour l'entretien de la machine à l'étranger |
Fonction | Équipement de raffinage d'huile végétale |
Garantie | 12 mois |
Matière première | Huile de moutarde brute |
finale Produit | Huile de moutarde raffinée |
Texture | Acier inoxydable ou acier au carbone |
Cochlorure | Selon les besoins du client |
Capacité | 1 à 4 000 tonnes par jour |
Service après-vente | Conception/installation en atelier |
Durée de vie | 60 ans |
Autres | Selon les besoins du client |