La toute dernière technologie de machine de traitement d’huile de palme brute
- Utilisation Huile de palme
- Type : Presse à froid et à chaud, machine à huile de palme CPO et RBD
- Qualité automatique : Automatique
- Capacité de production : 1 tpd à 30 tpd
- Numéro de modèle : YZYZ-5
La toute dernière technologie de machine de traitement d’huile de palme brute Descripción
Machine de raffinage d’huile de palme de 10 à 200 tonnes, offre spéciale
Raffinage Le raffinage est un processus essentiel pour une ligne de pressage d’huile complète, car l’huile brute contient encore des impuretés telles que des phospholipides, des acides gras libres (AGL), des pigments, des odeurs, etc. En tant que fabricant de presses à huile de premier plan, spécialisé dans le traitement d’huiles alimentaires pures pour des clients du monde entier, nous pouvons vous fournir un support technique professionnel et fabriquer des machines de haute qualité pour votre raffinage d’huile. Principales étapes du raffinage de l’huile 1. Démucilagination de l’huile brute : cette étape consiste à éliminer les gommes présentes dans l’huile brute par hydratation à l’aide d’acide phosphorique.
2. Neutralisation : les acides gras libres sont neutralisés à l’hydroxyde de sodium et transformés en savon. Les impuretés supplémentaires sont également éliminées par adsorption sur le savon.
3. Blanchiment : Lors du blanchiment, les pigments indésirables sont absorbés physiquement, ce qui rend l’huile beaucoup plus claire.
4. Désodorisation : La désodorisation est utilisée pour éliminer les odeurs indésirables par distillation à la vapeur. Les composés odorants sont éliminés à l’aide de vapeur injectée dans l’huile chauffée sous vide poussé.
5. Déparaffinage (nécessaire pour les régions froides) : Certaines huiles, comme l’huile de tournesol, de germe de maïs ou de maïs, contiennent des cires. Si ces impuretés ne sont pas éliminées, l’huile gèlera facilement à basse température, ce qui affectera sa qualité et son apparence. Ce procédé est donc nécessaire dans les régions extrêmement froides.
Processus de raffinage des huiles alimentaires – Démucilagination
Démucilagination par hydratation : La démucilagination par hydratation consiste à ajouter de l’eau chaude et à contrôler les conditions correspondantes pour agglomérer, déposer puis séparer l’hydrolat. La gomme séparée (après séchage) peut être transformée en lécithine ou ajoutée à des gâteaux ou des farines dans l’atelier d’extraction.
Le processus de dégommage par hydratation peut améliorer la comestibilité de l’huile, son stockage et faciliter la neutralisation en aval.
Dégommage spécial : Cette technologie est spécialement développée pour répondre aux exigences du raffinage physique des huiles alimentaires/végétales.
Ajoutez une petite quantité d’acide ou de base diluée à l’huile végétale et contrôlez strictement les conditions correspondantes pour séparer la gomme hydratée de la gomme non hydratée. La teneur en gomme dans l’huile doit être contrôlée pour convenir au traitement en aval.
Processus de raffinage des huiles alimentaires – Blanchiment
De l’argile à haute activité est ajoutée à l’huile. Mélangez et chauffez le mélange huile-argile pour que les fines particules de pigment soient absorbées par les cristaux d’argile.
Filtrez enfin l’huile. Mécanisme parfait, performances fiables, équipement bien configuré : tour de blanchiment et filtres garantissant un blanchiment et une séparation excellents.
Processus de raffinage des huiles alimentaires – Désodorisation
La désodorisation combinée est la technologie la plus récente qui améliore considérablement la flexibilité de l’huile. Le processus de désodorisation détaillé dans l’ensemble de l’usine de raffinage d’huile est le suivant : la majeure partie de la chaleur de l’huile blanchie est récupérée par des échangeurs de chaleur.
L’huile blanchie est chauffée à la température du procédé par de l’huile minérale ou de la vapeur haute pression, puis elle entre dans le désodoriseur combiné. Ce désodoriseur est de type combiné :
La partie supérieure est une structure à garnissage, utilisée pour éliminer les composants odorants comme les acides gras libres ; la partie inférieure est une structure à plaques utilisée pour le blanchiment thermique et l’homogénéisation de la qualité du produit.
L’huile sortant du désodoriseur est refroidie et stockée après une série d’échangeurs de chaleur. Les matières volatiles comme les acides gras libres sont collectées et stockées sous forme de sous-produits.
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Paramètres techniques de La toute dernière technologie de machine de traitement d’huile de palme brute
| Tension | Conception selon la demande du client |
| Puissance (W) | 11 kW |
| Dimensions (L x l x H) | 4935 x 1523 x 2664 |
| Poids | Norme |
| Certification | ISO9001, BV, CE |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Couleur | Conception selon les besoins |
| Conditions de production | Un à deux employés |
| Matériau | Acier inoxydable ou carbone Acier |
| Matière première | Convient aux graines de palme et autres |
| Marchés d'exportation | Europe, Asie du Sud-Est, Afrique, etc. |
| Principe de fonctionnement | Extrusion mécanique |
| Période de garantie | Un an |
| Manuel en anglais | Oui |
| Visite d'usine | Oui |
