Ligne de production d’huile de palmiste de haute qualité | Machines de production d’huile de palme
- Type : usine d'extraction par solvant d'huile comestible
- Utilisation usine d'extraction par solvant
- Certification : BV, ISO9001-2000
- Numéro de modèle : 1-300T/D
- Service après-vente : Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Ligne de production d’huile de palmiste de haute qualité | Machines de production d’huile de palme Descripción
Presse à huile de palmiste de qualité supérieure | Machines de production d’huile de palme. Presse à huile de coco. Présentation de la presse à huile de coco. Cette machine permet de presser du coprah, du sésame, des noix, des graines de tournesol, des arachides, du colza, du soja, etc. Elle est équipée d’un microcontrôleur, d’un chauffage infrarouge, d’un filtre à vide, d’un triple pressage et d’un pressage en plusieurs étapes. L’huile produite après filtration peut être utilisée directement. Il s’agit d’un type amphibie froid et chaud.
2, paramètres techniques du pressoir à huile de coco
Modèle |
Capacité |
Puissance |
Poids |
Dimensions |
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6YL-80 |
80-150 kg/h |
8,05 kW |
760 kg |
1 650 x 1 150 x 1 750 |
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6YL-100 |
150 à 250 kg/h |
11,6 kW |
950 kg |
1 950 x 1 300 x 1 900 |
|||
6YL-120 |
200-300 kg/h |
15,8 kW |
1 100 kg |
2 050 x 1 350 x 2 000 |
|||
6YL-130 |
250-400 kg/h |
21 kW |
1 300 kg |
2 200 x 1 600 x 2 150 |
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6YL-160 |
400-600 kg/h |
24,7 kW |
1 600 kg |
2 500 x 1 600 x 2 500 |
3, pièces de rechange pour presse à huile de coco
Vis sans fin, tête de pressage, vis sans fin Arbre, barre de cage, anneau chauffant, sortie du gâteau, filtre à vide.
4, détails du presseur d’huile de coco
1. Rendement élevé en huile, faible résidu d’huile dans le gâteau : l’huile restante dans le gâteau est inférieure à 6 %. L’épaisseur du gâteau
peut être ajustée une fois la machine arrêtée ;
2. Taille compacte : seulement 10 à 20 m² suffisent.
3. Haute pureté : la surface de la machine est en acier inoxydable chromé, conformément aux normes d’hygiène alimentaire.
4. Utilisation facile. Vous devez opérer conformément aux instructions.
5, principe de fonctionnement du presseur d’huile de coco
1. Lorsque la presse à huile est en marche, le matériau entre dans la chambre d’extrusion depuis la trémie, puis
avance grâce à la vis de pressage rotative et est pressé.
2. Dans des conditions de température élevée dans la chambre, il y a une friction assez forte entre la vis de presse, la chambre et les matériaux d’huile. 3. D’autre part, le diamètre de la racine de la vis de pressage est plus grand d’une extrémité à l’autre. 4. Ainsi, lors de la rotation, le filetage pousse non seulement les particules qui se déplacent vers l’avant, mais les fait également tourner vers l’extérieur. 5. Pendant ce temps, les particules adjacentes à la vis tournent avec la rotation de la vis, ce qui fait que chaque particule à l’intérieur de la chambre possède une vitesse différente. 6. Par conséquent, le mouvement relatif entre les particules crée un mouvement propre qui est nécessaire pendant la fabrication car il aide les protéines à changer de propriété, à endommager les colloïdes, à augmenter la plasticité, à diminuer l’élasticité de l’huile, ce qui entraîne une teneur élevée en huile. 6. Avantages du pressoir à huile de coco : 1. Économie de main-d’œuvre : 60 % de main-d’œuvre pour un rendement égal et 40 % de coûts de main-d’œuvre par jour pour une ou deux personnes. 2. Large gamme : 20 types d’huiles essentielles, comme les arachides, le sésame, les graines de légumes, le soja, le tournesol et le lin, peuvent être pressés en une seule fois, par tiers. 3. Qualité de l’huile : 1. Filtre à sac pour éliminer les résidus et garantir la pureté de l’huile et respecter les normes de quarantaine sanitaire. 4. Filtre à vide pour filtrer l’huile brute après pressage. 5. Économie de main-d’œuvre : environ 60 %. Une ou deux personnes par machine. Protection de l’environnement : contrairement aux presses à huile traditionnelles, elle répond aux normes environnementales. Informations sur l’entreprise : Nos atouts : 1. Fondée en 1982, nous bénéficions de plus de 30 ans d’expérience. Notre objectif est d’être un pionnier de l’industrie mondiale des céréales et de l’huile. 2. Nous entretenons une étroite collaboration avec l’Institut de recherche sur la conception de machines du Henan et l’Université de technologie du Henan. Nos professeurs se rendent régulièrement à l’étranger pour assister à des conférences et forums sur les céréales et l’huile. 3. Nous disposons d’une gamme complète de services comprenant des départements techniques, d’ingénierie, de projets, de commerce électronique, de commerce intérieur et de commerce extérieur. Après la signature du contrat, nous mettrons en place une équipe dédiée composée d’ingénieurs, de techniciens d’installation, de dessinateurs, d’agents commerciaux et d’agents du service après-vente. Nous offrons un service personnalisé.
Nos services
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Ensemble complet d’équipements pour ligne de production.
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Moteur et système de contrôle de puissance.
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Matériel d’installation.
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Installation et essai de fonctionnement.
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Dessin de la description du processus, de la disposition de l’équipement, des fondations et du trou, de la construction.
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Dessin du contrôle de puissance.
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Isolation et peinture de l’équipement.
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Système de recyclage de l’eau et de refroidissement à l’extérieur de l’usine (c’est-à-dire un dispositif supplémentaire).
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Formation du personnel et service technique à long terme.
Principaux domaines d’activité
- Projet clé en main de la section de nettoyage primaire, de séchage et de stockage des matières pétrolières de 10 à 500 T/H.
- Projet clé en main d’atelier de prétraitement, de décorticage et de prépressage d’huile de 100 à 3 000 T/J (décorticage à chaud du soja, broyage de la peau du soja, extrusion de tourteaux prépressés à haute teneur en huile et flocons à haute teneur en huile soufflés directement). Projet clé en main de son de riz.
- Projet clé en main d’atelier de lixiviation de 100 à 3 000 T/J (extracteur à câble, extracteur rotocel, extracteur à boucle,
- machine de séparation DTDC, évaporation à pression négative complète,
- récupération de cire de paraffine, dégommage de l’atelier de lixiviation, concentration de phospholipides).
- Ligne de raffinage physique (chimique) continue de 30 à 1 000 T/J.
- Projet clé en main de déparaffinage d’huile de tournesol, d’huile de son de riz et d’huile de germe de maïs de 20 à 3 000 T/J.
- Ligne de production d’huile comestible par estérification d’acides gras 10-200T/J.
Matières premières disponibles pour l’huile Notre laboratoire Notre usine Notre site d’installation Commentaires des clients Emballage et expédition
Emballage et expédition
Certificats
Nos certificats
Coordonnées
Paramètres techniques de Ligne de production d’huile de palmiste de haute qualité | Machines de production d’huile de palme
Solvant | hexane |
Matériau | acier inoxydable pour machine de lixiviation par solvant d'huile de colza |
Énergie | Électricité |
Prix | Négociation pour machine de lixiviation par solvant d'huile de colza |
Conditions commerciales | EXW, FOB, CFR.CIF |
Taux de résidus d'huile | 0,5-1 % |
Consommation électrique | ≤ 15 kWh/T |
Consommation de vapeur | ≤ 280 kg/t (0,8 MPa) |
Consommation de solvant | ≤ 2 kg/t (huile de solvant n° 6) |
Matière première | soja, colza, son de riz, arachide et graines de coton, huile de coco |