Machine de traitement de l’huile de palme – Fabricant de machines de raffinage de l’huile de palme
- État : Neuf, Neuf
- Utilisation : Huile de palme, Raffinage du pétrole brut des machines agricoles
- Type : Machine de traitement d'huile, Équipement de fractionnement de l'huile de palme
- Qualité automatique : Automatique
- Capacité de production : 1 à 1 000 TPD
Machine de traitement de l’huile de palme – Fabricant de machines de raffinage de l’huile de palme Descripción
Spécifications
Équipement d’extraction par solvant d’huile :
Extracteur Rotocel
Désolvantage de farine humide grillée
Récupération par condensation de solvant
Récupération de cire.
Équipement d’extraction par solvant d’huile de palmiste
Extraction Rotocel
Caractéristiques du procédé d’extraction Qi’e Rotocel :
1. Adopter une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmenter les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le miscella fort de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer une bonne extraction ;
2. L’extracteur Rotocel est entraîné par crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible consommation d’énergie, un fonctionnement fluide, silencieux et un coût de maintenance assez faible ;
3. Le système d’alimentation permet d’ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et de maintenir un niveau de matériau précis, ce qui favorise la micro-pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant.
4. Le procédé avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les apports de solvant frais, la teneur en huile résiduelle dans le mélange, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation.
5. La couche de matériau élevée de l’extracteur favorise l’extraction par immersion, réduit la qualité du mélange dans le miscella, améliore la qualité du pétrole brut et réduit l’entartrage du système d’évaporation.
6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers mélanges pré-pressés.
Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur Rotocel (prenons l’exemple d’une extraction de soja de 300 tonnes)
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Capacité |
300 tonnes/jour |
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Huile résiduelle dans le tourteau |
≤ 1 % (soja) |
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Consommation de solvant |
≤ 2 kg/tonne (huile solvante n° 6) |
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Humidité du pétrole brut et matières volatiles |
≤ 0,30 % |
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Consommation électrique |
≤ 15 kWh/t |
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Consommation de vapeur |
≤ 280 kg/t (0,8 MPa) |
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Humidité du repas fini |
≤ 13 % (réglable) |
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Solvant résiduel dans le repas fini |
≤300PPM (expérience de détonation qualifiée) |
Extracteur de câble de remorquage
Avantages de l’extracteur de câble de remorquage :
1) Le matériau est divisé en plusieurs unités indépendantes sur le lit de matériau, ce qui peut empêcher efficacement le miscella à tous les niveaux de fuir ici et là sur la couche de matériau et assurer le gradient de concentration entre plusieurs pulvérisations.
2) Une zone d’immersion apparaît dans chaque réseau, ce qui peut aider à obtenir un meilleur effet d’immersion.
3) Le boîtier de chaîne est soutenu par un rail et peut prolonger la durée de vie du pont de criblage en ne le touchant pas.
4) L’extracteur de câble de remorquage est entraîné par un moteur hydraulique à double arbre de pointe, avec une force d’équilibrage, un fonctionnement fiable et des coûts de maintenance réduits.
5) Spécialement adapté à l’extraction de matériaux à haute teneur en pétrole et à haute puissance, et un meilleur effet d’immersion peut être attendu pour les usines pétrolières ordinaires.
Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur de remorquage (prendre 500T/J comme exemple)
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Consommation de vapeur |
≤ 280 kg/t (soja) |
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Consommation électrique |
Puissance installée : 320 kW |
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Consommation de solvant |
≤ 4 kg/t (solvant n° 6) |
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Huile résiduelle dans le tourteau |
≤ 1,0 % |
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Humidité dans le tourteau |
12 à 13 % (réglable) |
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Solvant dans le tourteau |
≤ 500 ppm |
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Activité urase |
0,05 à 0,25 (tourteau de soja) |
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Matières volatiles totales |
≤ 0,3 % |
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Solvant résiduel |
≤ 300 ppm |
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Impuretés mécaniques |
≤ 0,2 % |
Procédé de désolvantisation des farines humides
Avantages du grille-pain désolvantiseur :
a) Passiver et endommager les composants antinutritionnels tels que l’enzyme urée et trypsine dans le tourteau et améliore sa valeur d’utilisation.
b) Contrôle le degré de dénaturation des protéines dans le tourteau et améliore efficacement l’indice NSI.
c) Il permet de mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du tourteau.
d) Il permet de mieux réduire les solvants résiduels dans le tourteau et de réguler l’humidité du tourteau, afin de garantir une consommation minimale de solvant et une utilisation sûre du tourteau.
Procédé d’évaporation sous pression négative
Le liquide issu de l’extracteur est le miscella contenant de la graisse et de l’huile, qui peuvent être séparés en fonction de leurs différentes températures de vaporisation. Notre société utilise principalement la technologie d’évaporation sous vide, ce qui permet de réduire les fuites et la consommation de solvant. La vapeur de solvant séparée est refroidie et recyclée vers l’extracteur pour être réutilisée, ce qui peut améliorer l’efficacité du solvant.
Avantages de l’évaporation sous vide :
a) L’évaporation sous vide se caractérise par une efficacité élevée, une désolvatation complète et une faible consommation de solvant dans le pétrole brut.
b) L’utilisation de la deuxième vapeur du grille-pain désolvantiseur et de la vapeur restante de la pompe à jet de vapeur comme source de chaleur pour la première vapeur permet d’économiser de l’énergie, de réduire la surface de configuration du condenseur et de réaliser des économies d’investissement.
c) Grâce à la basse température de la vapeur, le pétrole brut présente une couleur claire, une bonne qualité et une faible teneur en solvant résiduel.
Processus de condensation et de récupération des solvants
Le système de condensation des solvants est étroitement associé au système d’évaporation. Le condenseur évaporatif et le condenseur à strippage à la vapeur fonctionnent tous sous pression négative. Les gaz non condensables pénètrent dans l’économiseur d’énergie par la coque du premier évaporateur. Dans l’économiseur d’énergie, les gaz non condensables échangent de la chaleur avec le condensat du condenseur évaporatif. Enfin, la température du condensat évacué par l’économiseur d’énergie est augmentée, et le solvant séparé de l’eau est acheminé vers le réservoir de stockage du solvant. La température élevée rend inutile tout réchauffage pour le recyclage, ce qui permet d’économiser de l’énergie. Les gaz non condensables provenant de l’économiseur d’énergie entrent dans le condenseur de désolvantation, où une grande quantité de gaz est condensée, et le gaz résiduaire est évacué vers le condenseur final. Le gaz solvant issu de l’extracteur entre dans le condenseur d’extraction, et le gaz résiduaire non condensable entre dans le condenseur final. Pour le gaz libre présent dans le condenseur final, la boîte de dérivation, le réservoir de stockage, la bibliothèque de solvants souterraine et le réservoir de miscella, refroidissez-les à l’eau froide à basse température afin de recycler la majeure partie du gaz solvant. Le gaz résiduaire contenant peu de solvant est acheminé vers le procédé de récupération de la paraffine.
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Paramètres techniques de Machine de traitement de l’huile de palme – Fabricant de machines de raffinage de l’huile de palme
| Numéro de modèle | Équipement de fractionnement d'huile de palme DY |
| Tension | 220/380/400 volts |
| Puissance (W) | 123 kW |
| Dimensions (L x l x H) | 18 x 10 x 16 mètres |
| Poids | 89 600 kg |
| Certifications | CE, ISO et BV |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Origine | Chine |
| Service après-vente | 1 an Garantie |
| Matériau de traitement | Huile comestible brute/huile de palme/huile de tournesol/huile de maïs/huile de son de riz |
| Capacité de traitement | 1 à 600 tonnes par jour |
| Produit final | Huile de cuisson comestible de haute qualité |
| Certificat | CE, ISO, BV et TUV |
| Couleur | Selon l'utilisation de l'installation |
