Machine/équipement de traitement d’huile de palme de haute technologie pour l’extraction
- Utilisation Huile de palme
- Type : Presse à froid et à chaud
- Qualité automatique : Automatique
- Capacité de production : 5 T/H et -10 T/H
- Numéro de modèle : YL-130
Machine/équipement de traitement d’huile de palme de haute technologie pour l’extraction Descripción
Spécifications
Presse à huile de palme
1. Haute qualité, rendement élevé
2. Facilité d’installation et de formation
3. 20 ans d’histoire, garantie d’un an
Brève présentation du processus de l’usine d’huile de palme
1. Zone de stockage des matières premières : les régimes de fruits de palme frais doivent d’abord être mesurés à la livre dans l’usine, puis déchargés sur des pentes de fruits chargées et stockés.
2. Zone de stérilisation : les régimes de fruits de palme frais sont stérilisés hermétiquement dans un stérilisateur. L’objectif est d’empêcher la dégradation des enzymes et d’éviter une augmentation de la teneur en acides gras libres dans l’huile ; machine de battage facile ; pelure de prétraitement, préparée pour le traitement ultérieur ; Pierre de préconditionnement, réduisant les dommages aux noyaux. 3. Section de battage : Le battage a pour but de séparer les fruits du palmier à huile de la grappe grâce à de fortes vibrations. L’équipement de battage est une batteuse à tambour rotatif. Les fruits du palmier à huile séparés sont ensuite éjectés dans la section de pressage. Les grappes de fruits vides sont éjectées vers la cour par l’autre côté du tambour rotatif, ou expédiées de l’usine comme housse de protection pour les palmiers afin d’être recyclées, ou brûlées sur place comme engrais pour les terres agricoles. 4. Section de pressage : Les fruits du palmier à huile sont d’abord cuits avant d’être pressés. Stérilisés, les fruits doivent être réchauffés pour ramollir la pulpe et éviter d’endommager la structure cellulaire de la pulpe. Ils sont ensuite introduits dans une presse à vis continue pour le pressage. Les fruits du palmier à huile pressés sont divisés en deux parties : l’huile, l’eau, le mélange d’impuretés solides et le tourteau de presse (fibres et noyaux). L’huile, l’eau et le mélange d’impuretés solides sont acheminés par la gouttière de pétrole brut vers la section de purification de l’huile. Français : Le gâteau de presse est brisé par le convoyeur à vis dans la section de récupération des fibres. 5. Section de clarification : Le pétrole brut pressé à la machine est d’abord dilué avec de l’eau, lavé, puis décanté et filtré, les fibres étant retirées de l’huile, puis décanté en continu. Le tout est divisé en deux parties : l’huile et les sédiments. L’huile est ensuite pompée dans le réservoir de stockage par séparation centrifuge et séchage sous vide ; les sédiments sont filtrés et séparés de l’huile sale ; le processus de décantation de l’huile est suivi d’une clarification du mélange huile-saleté ; l’huile écrémée est ensuite décantée et les eaux usées sont pompées vers un bassin de traitement des eaux usées. 6. Section de stockage et de transport du pétrole fini : Le pétrole brut fini est stocké dans des réservoirs de stockage (la capacité du réservoir de stockage est déterminée par la situation réelle), servant au chargement du hangar à pétrole et à la distribution régulière du pétrole à l’extérieur. L’huile brute finie est généralement stockée et transportée entre 32 °C et 40 °C. Afin d’éviter toute surchauffe, la température de travail de l’huile de palme doit être comprise entre 50 °C et 55 °C. 7. Section de séparation des fibres : Le gâteau de presse est brisé par un convoyeur à vis, puis transporté vers le réseau d’air de séparation des fibres et le rouleau de polissage des fibres. Les fibres séparées sont envoyées à la chaufferie comme combustible ; les noyaux sont transportés vers l’entrepôt par un système de transport pneumatique pour un stockage temporaire. 8. Section de récupération des noyaux : La pierre subit un traitement de trempe intense avant d’être brisée. La pierre ainsi transformée est divisée en deux ou plusieurs pétales par le concasseur ondulé, ce qui libère les noyaux. Le mélange brisé entre dans le système de séparation ; le système de séparation adopte une séparation en deux étapes et une séparation de l’eau. La coque de séparation est envoyée à l’entrepôt pour un stockage temporaire et, si nécessaire, comme combustible pour la chaufferie. La teneur en humidité des grains séparés descend en dessous de 7 % grâce à l’air chaud pour le séchage. Les grains séchés sont ensuite stockés dans un entrepôt. 9. Section de traitement des eaux usées : les eaux usées présentent une teneur élevée en matière organique, une demande biochimique en oxygène (DBO) d’environ 25 000 ppm et nécessitent un accord préalable avant rejet. Le système de traitement des eaux usées par piscine est le plus utilisé et le plus efficace. Ce système est économique, nécessite un espace suffisant et un investissement réduit. Veuillez nous indiquer la capacité journalière souhaitée. Pour toute question, veuillez nous contacter au 0086 134 798 64331 ; notre équipe de professionnels fera tout son possible pour vous aider.
Paramètres techniques de Machine/équipement de traitement d’huile de palme de haute technologie pour l’extraction
| Tension | 220 V, 380 V |
| Puissance (W) | 30 kW |
| Dimensions (L x l x H) | 1 500 x 800 x 1 200 |
| Poids | 350 kg |
| Certification | ISO CE |
| Service après-vente fourni | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Résidus d'huile | moins de 1 % |
| Texture | acier |
| Garantie | 1 an |
| Matériau Équipement | Acier inoxydable et acier au carbone |
| Produit | Pour fabriquer de l'huile d'arachide brute ou raffinée |
| Service après-vente | Conception de l'atelier/installation/formation des travailleurs |
