Nouvelle technologie de broyage de palmistes au Togo

Utilisation Huile de palme brute, huile d’arachide, huile de son de riz, huile de tournesol, huile de palme, etc
Type : Machine de raffinage d’huile de palme à petite échelle, 1-200 T/J
Qualité automatique : Automatique
Capacité de production : Machine de raffinage d’huile de palme à petite échelle 1-200 T/J
Numéro de modèle : Machine de raffinage d’huile de palme à petite échelle 1-200 T/J

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Nouvelle technologie de broyage de palmistes au Togo Descripción

Extraction d’huile de palme

Extraction Rotocel

Caractéristiques du processus d’extraction Qi’e Rotocel :

1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmentez les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le miscella fort de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction ;

2. L’extracteur Rotocel est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible ;

3. Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro-pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant.

4. Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les apports de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans le repas, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation.

5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former une extraction par immersion, à réduire la qualité du repas dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation.

6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers repas pré-pressés.

Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur Rotocel (prenons l’exemple d’une extraction de soja de 300 tonnes)

Capacité	300 tonnes/jour
Huile résiduelle dans le tourteau	≤ 1 % (soja)
Consommation de solvant	≤ 2 kg/tonne (huile solvante n° 6)
Humidité du pétrole brut et matières volatiles	≤ 0,30 %
Consommation électrique	≤ 15 kWh/t
Consommation de vapeur	≤ 280 kg/t (0,8 MPa)
Humidité du repas fini	≤ 13 % (réglable)
Solvant résiduel dans le repas fini	≤300PPM (expérience de détonation qualifiée)

Extraction au solvant d’huile de palme

Extracteur à câble de remorquage
Avantages de l’extracteur à câble de remorquage :

1) Le matériau est divisé en plusieurs unités indépendantes sur le lit de matériau, ce qui peut empêcher efficacement les miscella à tous les niveaux de fuir ici et là sur la couche de matériau et assurer le gradient de concentration entre plusieurs pulvérisations.

2) Une zone d’immersion apparaît dans chaque réseau, ce qui peut aider à obtenir un meilleur effet d’immersion.

3) Le boîtier de chaîne est soutenu par un rail et peut prolonger la durée de vie du pont de criblage en ne le touchant pas.

4) L’extracteur de câble de remorquage est entraîné par un moteur hydraulique à double arbre de pointe, avec une force d’équilibrage, un fonctionnement fiable et des coûts de maintenance réduits.

5) Spécialement adapté à l’extraction de matériaux à haute teneur en pétrole et à haute puissance, et un meilleur effet d’immersion peut être attendu pour les usines pétrolières ordinaires.

Principaux paramètres économiques et techniques de l’extracteur de remorquage (prendre 500T/J comme exemple)

Consommation de vapeur	≤ 280 kg/t (soja)
Consommation électrique	Puissance installée : 320 kW
Consommation de solvant	≤ 4 kg/t (solvant n° 6)
Huile résiduelle dans le tourteau	≤ 1,0 %
Humidité dans le tourteau	12 à 13 % (réglable)
Solvant dans le tourteau	≤ 500 ppm
Activité urase	0,05 à 0,25 (tourteau de soja)
Matières volatiles totales	≤ 0,3 %
Solvant résiduel	≤ 300 ppm
Impuretés mécaniques	≤ 0,2 %

Extraction par solvant d’huile de palme

Procédé de désolvantisation de farine humide

Avantages du grille-pain désolvantiseur :

a) Passivation et endommagement des composants antinutritionnels tels que l’urée Enzymes et trypsine dans le tourteau, et améliore sa valeur d’utilisation.

b) Contrôle le degré de dénaturation des protéines dans le tourteau et améliore efficacement l’indice NSI.

c) Il permet de mieux réguler la couleur, la saveur et le goût du tourteau.

d) Il permet de mieux réduire les solvants résiduels dans le tourteau et de réguler l’humidité du tourteau, afin de garantir une consommation minimale de solvant et une utilisation sûre du tourteau.

Procédé d’évaporation sous pression négative

Le liquide issu de l’extracteur est le miscella contenant de la graisse et de l’huile, qui peuvent être séparés selon leurs différentes températures de vaporisation. Notre société utilise principalement la technologie d’évaporation sous vide, ce qui permet de réduire les fuites et la consommation de solvant. La vapeur de solvant séparée est refroidie et recyclée vers l’extracteur pour être réutilisée, ce qui peut améliorer l’efficacité du solvant. Avantages de l’évaporation sous vide : a) L’évaporation sous vide offre un rendement élevé, une désolvatation complète et une faible consommation de solvant dans le pétrole brut. b) L’utilisation de la deuxième vapeur du grille-pain du désolvantiseur et de la vapeur restante de la pompe à jet de vapeur comme source de chaleur pour la première vapeur permet d’économiser de l’énergie, de réduire la surface de configuration du condenseur et de réaliser des économies d’investissement. c) Grâce à la basse température de la vapeur, le pétrole brut présente une couleur claire, une bonne qualité et une faible teneur en solvant résiduel. Procédé de condensation et de récupération des solvants : le système de condensation des solvants est étroitement associé au système d’évaporation. Le condenseur évaporatif et le condenseur à vapeur fonctionnent tous sous pression négative. Les gaz non condensables pénètrent dans l’économiseur d’énergie par la coque du premier évaporateur. Dans l’économiseur d’énergie, les gaz non condensables échangent de la chaleur avec le condensat du condenseur évaporatif. Enfin, la température du condensat évacué par l’économiseur d’énergie est augmentée, et le solvant séparé de l’eau est acheminé vers le réservoir de stockage du solvant. La température élevée rend inutile tout réchauffage pour le recyclage, ce qui permet d’économiser de l’énergie. Les gaz non condensables provenant de l’économiseur d’énergie pénètrent dans le condenseur de désolvantation, où une grande quantité de gaz est condensée, et le gaz résiduaire est évacué vers le condenseur final. Le gaz solvant issu de l’extracteur pénètre dans le condenseur d’extraction, et le gaz résiduaire non condensable pénètre dans le condenseur final. Pour le gaz libre présent dans le condenseur final, la boîte de dérivation, le réservoir de stockage, la bibliothèque de solvants souterraine et le réservoir de miscella, refroidissez-les à l’eau froide à basse température afin de recycler la majeure partie du gaz solvant. Le gaz résiduaire contenant peu de solvant est dirigé vers le procédé de récupération de paraffine.

Paramètres techniques de Nouvelle technologie de broyage de palmistes au Togo

Tension	380-660 V, 380-460 V
Puissance (W)	selon la capacité de la petite machine de raffinage d'huile de palme
Dimensions (L x l x H)	selon la capacité de la petite machine de raffinage d'huile de palme
Poids	selon la capacité de la petite machine de raffinage d'huile de palme
Certification	BV, ISO9001
Service après-vente fourni	Ingénieurs disponibles pour l'entretien de la machine à l'étranger
Article	Raffinage d'huile de palme à petite échelle Machine
Matériau	Acier inoxydable et acier au carbone
Humidité du pétrole brut et matières volatiles	0,30 %
Consommation électrique	15 kWh/T
Consommation de vapeur	280 kg/T (0,8 MPa)
Projet clé en main	Oui