Presse à huile de palme à contrôle automatique, prix compétitif, 300 T/h, Chine
- Utilisation Huile de palme
- Type : Presse à froid et à chaud
- Qualité automatique : Automatique
- Capacité de production : 300-1 000 kg/h
- Numéro de modèle : YL-130
Presse à huile de palme à contrôle automatique, prix compétitif, 300 T/h, Chine Descripción
Machine de presse d’extraction d’huile de palme à contrôle automatique 300TPH à prix compétitif en Chine
POURQUOI NOUS CHOISIR
1, plus de 30 ans d’expérience dans le domaine des équipements de pressage d’huile, se classant au premier rang dans le Henan, en Chine.
2, coopérer avec l’Institut de recherche sur la conception de machines du Henan et l’Université de technologie du Henan dans les équipements pétroliers, l’extraction de protéines, l’extraction de phospholipides, etc. Recherche et développement et application de nouvelles technologies. 3. Certification CE, certificat de système de qualité et certificat France BV, garantissant la qualité des équipements. 4. Désolvanteur DTDC doté de la technologie la plus avancée en matière d’extraction par solvant. 5. Système de contrôle automatique avec PLC. Technologie principale : 1. Technologie de prétraitement et de prépressage. 2. Technologie d’extraction par solvant. 3. Technologie de raffinage des huiles alimentaires. 4. Technologie de déparaffinage et de dégraissage. 5. Technologie de concentré de protéines de soja et d’isolats de protéines. 6. Technologie de pressage à froid de l’huile d’arachide et d’huile d’arachide parfumée extrafine. 7. Technologie de pressage des fruits du palmier. 8. Technologie de fractionnement de l’huile de palme. Cultures oléagineuses disponibles.
Organigramme de prétraitement de l’huile de palme
Régime de fruits de palme → Stérilisation → Battage → Digestion → Presse à huile → Clarification → Récupération de la coque et des amandes
Paramètre de technologie de traitement :
|
Capacité : |
5 TPH |
Taux d’extraction d’huile : |
21 à 23 % |
|
Teneur en huile dans la pâte de bois : |
≥ 24 % |
Teneur en noyau dans le FFB : |
6 % |
|
Teneur en coque dans le FFB : |
≥ 6 à 7 % |
Teneur en fibres dans le FFB : |
12 à 15 % |
|
Teneur en grappes vides dans le FFB : |
23 % |
Proportion de tourteau dans la pâte : |
24 % |
|
Teneur en huile dans la rafle vide : |
5 % |
Humidité dans la rafle vide : |
63 % |
|
Phase solide dans la rafle vide : |
32 % |
Teneur en huile dans la presse Tourteau : |
6 % |
|
Teneur en eau du tourteau : |
40 % |
Phase solide du tourteau : |
54 % |
|
Teneur en huile de la noix : |
0,08 % |
Teneur en huile de la phase lourde humide |
1 % |
|
Teneur en huile sur le solide du compteur : |
3,5 % |
Teneur en huile dans l’effluent final : |
0,6 % |
|
Fruit dans la rafle vide : |
0,05 % |
Eau dans le palmiste : |
≤ 7 % |
|
Amande dans les rafles vides : |
0,05 % |
Teneur en grains dans la fibre cyclone : |
0,15 % |
|
Teneur en grains dans les LTDS : |
0,15 % |
Teneur en grains dans la coque sèche : |
2 % |
|
Teneur en grains dans la coque humide : |
2,5 % |
Norme d’huile de palme brute :
|
FFA : |
≤ 4 % |
|
Humidité : |
≤ 0,1 % |
|
Saleté : |
≤ 0,02 % |
Organigramme du raffinage de l’huile de palme
Paramètres principaux
|
Consommation d’eau douce |
≤ 160 kg/h |
|
Consommation de vapeur |
≤ 300 kg/t d’huile |
|
Terre décolorante |
1 à 3 kg/t d’huile |
|
Consommation électrique |
≤ 22 kWh/t d’huile |
|
Consommation de carburant |
10 à 20 kg/t d’huile |
|
Teneur en huile dans les déchets d’argile blanche |
≤ 23 % |
|
Consommation de phosphor |
0,5 à 1 kg/tonne d’huile |
Caractéristiques du procédé de raffinage d’huile alimentaire 3 tonnes/jour.
Description du procédé :
Processus complet de raffinage intermittent :
Entrée d’huile → chauffage → désacidification → désalcalinisation → lavage 2 à 3 fois → séchage Déshydratation. Le temps total est d’environ 24 heures.
Selon la différence d’épaisseur de l’alcali et de température de l’huile, le processus de désalcalinisation est divisé en deux types, l’un est à basse température avec un alcali épais (sa température initiale est de 20 à 30 ℃, l’épaisseur de l’alcali est de 20 à 30 Be) et l’autre est à haute température avec un alcali léger (sa température initiale est de 75 ℃, l’épaisseur de l’alcali est de 10 à 16 Be). Français Le premier est généralement appliqué et le second est principalement utilisé pour le pétrole brut qui a un faible indice d’acidité, une couleur et un lustre légers et moins d’impuretés.
I. Basse température avec alcali épais :
Ajustez la température de l’huile à 20~30℃, puis mettez 20~30Be de liqueur alcaline pendant 5~10 minutes et remuez pendant environ 20~60 minutes à une vitesse de 60r/m. Français : Augmenter lentement la température lorsque l’on remarque la séparation du savon pur après la réaction, 1 ℃ par minute, lorsqu’elle atteint 60 ℃, arrêter de remuer, maintenir immobile et laisser reposer les pieds de savon, cela prendra environ 6 à 8 heures, puis laisser sortir le savon.
Ⅱ. Fonctionnement alcalin léger à haute température :
Tout d’abord, déterminer l’épaisseur de l’alcali en fonction de l’indice alcalin du pétrole brut (selon le tableau ci-dessous), tenir compte de l’alcali et de l’eau ajoutés, lorsque l’indice alcalin est inférieur à 5, pour chaque indice d’acide unitaire, l’eau totale ajoutée par tonne de pétrole est de 23 kg. Lorsque l’indice alcalin est supérieur à 5, pas plus de 12 % de l’huile lourde, l’alcali dépassé n’est que de 0,005 à 0,002 %.
|
Indice alcalin du pétrole brut |
<3 |
3 à 5 |
5 à 7 |
7 à 10 |
>10 |
|
Épaisseur alcaline Be |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
Lors de l’opération, mélangez d’abord le pétrole brut, chauffez la température à 70 ~ 75 ℃ diluée saline ou acide phosphorique (concentration 90%)
Ⅲ. Lavage : Après avoir dégraissé la graisse, la chauffer à 90 °C, puis ajouter de l’eau chaude pour le lavage en remuant. La température de l’eau doit être supérieure d’environ 5 à 10 °C à celle de l’huile, car une température trop basse favorise l’émulsion. Après avoir ajouté l’eau, remuer pendant 5 minutes, puis laisser reposer 4 heures pour la précipitation, puis libérer l’eau savonneuse. Laver 2 à 3 fois selon la qualité de l’huile. Huile lavée chauffée lentement jusqu’à 105 °C, déshydratée agitée pendant 1 heure, huile lavée peut également diriger le pot de décoloration inhalé et séché sous vide 30 minutes.
Méthode de fonctionnement pour la décoloration
1 démarrer la pompe à vide, degré de vide ≥ 700 mmHg
Tout d’abord, après avoir lavé le pot de décoloration inhalé de raffinage alcalin, en remuant, en même temps en chauffant jusqu’à 90 °C, et en remuant encore 30 minutes, réduire l’humidité en dessous de 0,1%, puis inhaler quelques agents de décoloration “terre blanche, charbon actif>, la quantité dépend de la couleur de l’huile, généralement, la quantité d’huile est de 2 à 4%, en remuant 30 minutes, refroidi à 70 ℃, utiliser la pression d’air comprimé pour filtrer l’huile machines pour séparer la terre blanche et l’huile puis obtenir l’huile de décoloration.
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Méthode de fonctionnement pour la désodorisation
l Par pompe à vide, blanchiment de l’huile, pot de désodorisation inhalé, jusqu’à 755 mmHg en degré de vide, commencer la distillation et le chronométrage de désodorisation ;
l Temps de désodorisation : 4 heures
l Température de désodorisation : 240 ℃/755 mmHg ~ 260 ℃/759 mmHg
l Degré de vide de désodorisation : supérieur à 755 mmHg
l Il y a distillation à la vapeur pendant tout le processus de chronométrage.
l Après la désodorisation, couper la vapeur directe dans des conditions de vide, fermer l’huile de conduction, ouvrir la vanne pour l’eau de refroidissement, jusqu’à ce que la température de l’huile soit proche de 40 ~ 80 ℃, fermez la vanne de la pompe à vide, testez l’échantillon d’huile et vérifiez s’il est conforme à l’inspection. Conditionnez et terminez la fabrication de l’huile alimentaire.
Caractéristiques
L’utilisation de procédés de mélange courts et longs est adaptée au lavage, garantissant ainsi son efficacité.
Équipé d’un filtre à feuilles vertical pour éliminer la bentonite usagée de l’huile, il fonctionne facilement et en continu, avec peu de temps de travail, préserve l’environnement et maintient la teneur en huile dans la terre décolorante à un niveau bas.
Grâce à une méthode d’agitation précise, la distance maximale entre l’huile et la face de refroidissement est réduite afin de garantir une température et une qualité de cristallisation constantes. L’absence de cristallisation dans une zone dense est ainsi mieux garantie.
Système flexible : la courbe de refroidissement peut être facilement modifiée en modifiant la température de l’eau. Les types de produits peuvent être facilement modifiés.
Technologie de fractionnement de l’huile de palme. Développée par Xinxiang Jinxin, la technologie de fractionnement de l’huile de palme bénéficie d’une technologie de pointe, d’un système de contrôle informatisé complet et d’un faible coût d’investissement. Elle offre également un rendement élevé en huile liquide, une matière grasse solide d’une grande pureté, un rendement économique élevé et d’autres avantages. Le fractionnement de l’huile de palme est une nouvelle technologie de traitement de l’huile. Il permet d’obtenir de l’huile de palme à différents points de fusion (8 °C, 14 °C, 18 °C, 24 °C, 33 °C, 44 °C, 55 °C, etc.). Elle peut également être utilisée pour la production d’huile de coton, d’huile de poisson, d’huile de porc et d’autres huiles animales. Ceci améliore considérablement la valeur ajoutée des produits pétroliers et accroît les bénéfices économiques de l’entreprise.
Presse à huile de palmiste
Atelier
Laboratoire
Emballage et expédition
Approbations
Nos services
Pré-vente
Évaluation du système : 1) Situation de base du projet
Solution : 1) Budget d’investissement. 2) Faisabilité, rationalité
Sélection des produits : 1) Inspection en usine. 2) Mesure sur site. 3) Discussion technique. 4) Fourniture de plans et de listes professionnels.
Coopération gagnant-gagnant : 1) Signature du contrat. 2) Établissement d’un partenariat stratégique et mutuellement avantageux.
En vente
Évaluation de la conception : 1) Évaluation technique détaillée, arrangement. 2) Conception de l’agencement des processus et des équipements.
Approvisionnement : Inspection rigoureuse, sélection optimisée.
Installation : 1) Qualité et quantité garanties. 2) Achèvement de la livraison.
Réception : 1) Test de réception. 2) Livrable accepté.
Formation technique : 1) Installation sur site et formation aux produits. 2) Formation aux compétences opérationnelles. 3) Formation à la maintenance. 4) Formation technique centralisée.
Après-vente
Service technique : Service technique de longue date.
Fourniture d’accessoires : Fourniture de pièces de rechange à prix coûtant. prix.
N’hésitez pas à me contacter pour obtenir plus d’informations
Coordonnées
Paramètres techniques de Presse à huile de palme à contrôle automatique, prix compétitif, 300 T/h, Chine
| Tension | 220 V, 380 V |
| Puissance (W) | 1,5-22 kW |
| Dimensions (L x l x H) | 1 500 x 800 x 1 200 mm |
| Poids | 350-1 280 kg |
| Certification | ISO, CE et BV |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Marque | Yongle |
| Crédit bancaire Note | AAA |
| Certificat | ISO9001 et CE et BV |
| Numéro de modèle | YL-130 |
| Capacité | 300-1280 |
| Fonction | Presse à huile de palme |
| Matières premières | Grappes de fruits de palme |
| Garantie | 1 an |
| Durée de vie | 25 ans |
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