Usine de raffinage d’huile de palme entièrement continue au Congo
- Utilisation : Huile de soja
- Type : Presse à froid et à chaud
- Qualité automatique : Semi-automatique
- Capacité de production : 5 t/j à 1 000 t/j
- Certification : CE
Usine de raffinage d’huile de palme entièrement continue au Congo Descripción
Raffinerie physique continue d’huile de palme
Qu’est-ce qu’une raffinerie physique d’huile de palme ?
L’huile brute obtenue soit à partir d’expulseurs, soit à partir d’une usine d’extraction par solvant contient des impuretés qui doivent être éliminées pour rendre l’huile comestible, plus appétissante et stable contre le rancissement pendant le stockage. Le processus d’élimination de ces impuretés est appelé raffinage.
Qu’est-ce qu’une raffinerie physique d’huile de palme ?
1) raffinage chimique 2) raffinage physique 3) raffinage physico-chimique
Description détaillée d’une raffinerie physique d’huile de palme :
(1). Pot de raffinage : utilisé pour le dégommage à l’acide P, le raffinage alcalin, le désacide et le rinçage à l’eau.
(2). Pot de décoloration : utilisé pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse, déshydrater.
(3). Pot de désodorisation : utilisé pour éliminer les odeurs d’huile, les odeurs étrangères (en acier inoxydable) Poêle à huile à transfert de chaleur : alimente chaque appareil de production nécessitant de l’énergie thermique, la température pouvant atteindre plus de 280 ° C.
(4). Générateur de vapeur : produit la vapeur nécessaire à la désodorisation et à la distillation.
(5). Pompe à vide : fournit le vide nécessaire à la déshydratation, à la décoloration et à la désodorisation. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mmHg. (6). Filtre à presse : argile filtrante, huile claire filtrée. (7). Compresseur d’air : séchage de l’argile blanchie, vidange de l’huile restante dans le processus de fonctionnement de la raffinerie d’huile de palme : Étape 1. Démucilagination à l’eau pour éliminer les phospholipides et les métaux facilement hydratables. Étape 2. Ajout d’une petite quantité d’acide phosphorique ou citrique pour convertir les phospholipides non hydratables restants (sels de Ca, Mg) en phospholipides hydratables. Étape 3. Neutralisation des acides gras libres avec un léger excès de sodium Solution d’hydroxyde, suivie du lavage des savons et des phospholipides hydratés.
Étape 4.Blanchiment avec des minéraux argileux naturels ou activés par un acide pour adsorber les composants colorants et décomposer les hydroperoxydes.
Étape 5.Désodorisation pour éliminer les composants volatils, principalement les aldéhydes et les cétones, avec des seuils bas de détection gustative ou olfactive. La désodorisation est essentiellement un processus de distillation à la vapeur réalisé à basse pression (2-6 mbar) et à haute température (180-220 °C).
Description de la raffinerie d’huiles alimentaires 100T/J
1. Le réservoir de neutralisation est utilisé pour le raffinage acide, alcalin ou le rinçage
2. Le réservoir de décoloration est utilisé pour le blanchiment des graisses
3. Le réservoir de désodorisation est utilisé pour la désodorisation
4. Le four à huile conducteur fournit le chauffage pour la production
5. La pompe à vide fournit le vide pour le blanchiment, la désodorisation qui peut atteindre 755 mmkg
6. Le compresseur d’air peut sécher l’argile blanchie, la presse à air est pour filtrer l’argile
7. Le générateur de flux peut générer une distillation de flux
8. La qualité de l’huile raffinée est conforme aux normes en matière d’huile alimentaire et de salubrité grâce à la neutralisation à l’acide phosphorique, au lavage à l’eau, au blanchiment et au raffinage à l’étain.
Qu’est-ce qu’un projet de raffinerie de pétrole ?
Raffinerie d’huile de palme physique entièrement en acier inoxydable
Emballage et expéditionNos services
|
1. |
Assurez-vous de fournir en temps opportun des ensembles complets d’équipements et d’accessoires. |
|
2. |
Assurez-vous que l’acceptation du débogage de l’installation unique. |
|
3. |
Fournir du matériel de haute qualité à un prix préférentiel. presse à huile de palme |
|
4. |
La priorité est de fournir au client nos nouveaux objets artisanaux et produits. |
|
5. |
Formation gratuite des opérateurs technologiques pour garantir que le personnel formé puisse travailler de manière autonome. |
|
6. |
Pendant le processus d’installation, nous nommerons une équipe de supervision de l’installation sur place. |
|
7. |
Nous mettrons à votre disposition un chef de projet expérimenté et organiserons une bonne équipe d’installation pour le travail de débogage de l’installation sur le terrain. |
|
8. |
Après l’assemblage et l’installation de l’équipement sur le terrain, nous serons également responsables de Français : débogage d’équipement unique, débogage en ligne et opération d’essai d’alimentation, pour garantir que les équipements peuvent fonctionner normalement dans des conditions de pleine charge. Nous fournirons toutes sortes d’informations et de dossiers selon les exigences de l’appel d’offres. Les dossiers d’achèvement qualifiés seront fournis aux clients selon leurs exigences dans un délai d’un mois après l’acceptation. 9. Pendant la période de garantie, si la qualité des produits a causé des dommages ou une panne de l’équipement, les fournisseurs assumeront la responsabilité de la réparation gratuite et du remplacement des pièces de rechange. Français : En raison des dommages causés par le client, nous facturons uniquement les frais de matériel pour la réparation et le remplacement. Après réception de l’avis du client, nous suggérerons la méthode pour résoudre le problème dans les six heures, ou enverrons un spécialiste sur place pour résoudre le problème dans les vingt-quatre heures. |
Informations sur la société
Notre activité principale :
? Projet clé en main de la section de premier nettoyage, séchage et stockage des matières grasses de 10 à 500 T/H.
? Projet clé en main de l’atelier de prétraitement, de décorticage et de prépresse de 100 à 3 000 T/J (épluchage à chaud du soja, broyage de la peau des haricots ; extrusion du soja, extrusion de tourteaux de prépresse à haute teneur en huile et embryons à haute teneur en huile soufflés ; soufflés directement). Projet clé en main de ligne de production de son de riz.
? Projet clé en main d’atelier de lixiviation (extracteur de remorquage, extracteur Rotocel, extracteur de type boucle, machine séparée DTDC, évaporation à pression négative complète, récupération de cire de paraffine, atelier de lixiviation degum, concentré de phospholipides).
? Ligne de production de raffinage physique (chimique) continu d’huile de grade deux ou un de 30 à 1 000 T/J.
? Projet clé en main de déparaffinage d’huile de tournesol, d’huile de son de riz et d’huile de germe de maïs de 10 à 600 T/J
? Ligne de production d’estérification d’acide gras de 10 à 200 T/J.
Capacité de production de l’atelier :
FAQ
La machine de la ligne de raffinage d’huile de tournesol s’adapte à de nombreux matériaux, tels que le soja, le coprah, les graines de coton, le sésame, le germe de maïs, le son de riz et tous les matériaux d’huile végétale, vous invitons à visiter notre site Web et à envoyer votre demande détaillée !
Paramètres techniques de Usine de raffinage d’huile de palme entièrement continue au Congo
| Service après-vente fourni | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger |
| application | toutes sortes de graines peuvent produire de l'huile |
| couleur | bleu/vert et autres |
| capacité | 3t à 800t/j |
| garantie | un an |
| durabilité | 20 ans |
| marché principal | Asie/Europe/Afrique/Amérique du Sud |
| Service après-vente | conception de l'atelier/installation/formation des travailleurs |
| fonctions | extraction et raffinage |
| paiement | T/TL/C et West Union |
| conception de construction | disponibles |
