Transformation de l’huile de palme pour le Togo, l’Indonésie et la Côte d’Ivoire au Burkina Faso
- Utilisation processus de broyage de l'huile de palme brute
- Type : processus de broyage de l'huile de palme brute
- Qualité automatique : automatique
- Capacité de production : 10 TPH-20 TPH
- Numéro de modèle : QIE133
Transformation de l’huile de palme pour le Togo, l’Indonésie et la Côte d’Ivoire au Burkina Faso Descripción
Spécifications
Machine de traitement d’huile de palme
Livraison rapide
Service client de qualité
Machine de traitement d’huile de palme
1. Portée commerciale
Il s’agit d’un équipement d’extraction d’huile moderne et parmi les plus avancés, doté d’une grille fixe d’extraction à plaques en acier inoxydable. Il conserve une faible consommation d’énergie, un fonctionnement fiable, une longue durée de vie, un entretien facile et un bon effet de lixiviation par rapport aux extracteurs à faux fond traditionnels.
- Équipement de raffinage semi-continu de 10 à 50 t/j d’huile de son de riz et d’huile à haute acidité (brevet national : ZL200910041348.4).
- Raffinerie d’huile de petite taille de 1 à 2 grades de 1 à 10 t/j.
- Équipement de raffinage automatique et continu de 1 grade de 30 à 50 t/j.
- Prétraitement et prépressage complets des huiles de 10 à 2 000 t/j.
- Biodiesel complet à partir d’huiles végétales et animales et d’huile de déchets de 5 à 1 000 t/j.
- Équipement d’extraction d’huile de petite taille et à économie d’énergie de 5 à 20 t/j.
- Installation d’extraction d’huile alimentaire de moyenne et grande taille de 20 à 1 000 t/j.
- Équipement complet d’extraction d’huile de grains de maïs de 20 à 1 000 t/j (brevet national).
Principal Équipements
Échangeur de chaleur, chromatographie en phase gazeuse, réchauffeur, tour de désodorisation de type combiné, dispositif de capture d’acide gras, refroidisseur, pompe d’injection de vapeur de niveau 4, unités de four à mazout à conduction thermique
Traitement quotidien : 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T, 300T, 450T, 600T, 800T. Selon vos besoins
Avis au client
Veuillez nous informer de votre capacité journalière requise, de la quantité traitée, de la matière première, de l’espace de couverture et des données associées.
2. Caractéristiques
2.1 Sécurité :
1. Grâce à la machine à souder automatique, l’efficacité du travail est considérablement améliorée et la qualité du soudage est garantie. 2. Technologie d’exploitation spécifique pour gérer tous les problèmes de production (gratuite pour nos clients). 3. Thermomètre professionnel, manomètre et soupape antidéflagrante de sécurité. 4. Méthode de chauffage de troisième génération combinant les avantages du chauffage direct et indirect. Son fonctionnement est sûr. 5. Il est dangereux de brûler les gaz d’échappement (C1 à C4) sans précautions. Français mais nous avons spécialement conçu un joint hydraulique et un pistolet à gaz. Cela garantit non seulement la sécurité, mais permet également d’économiser du carburant.
2.2 Longue durée de vie
1. Matériau : plaque d’acier spécial Q245R/345R, épaisseur 16 mm.
2. Soudage : une machine à souder automatique et un soudeur expérimenté garantissent la qualité et la durée de vie du réacteur.
3. La durée de vie du réacteur sera de 5 à 6 ans. L’un de nos clients aux Philippines l’a approuvé.
2.3 Économies d’énergie :
1. Bonne étanchéité du système de chauffage et technologie de fonctionnement spécifique au chauffage qui peut améliorer le taux de rendement de 5 %
2. Les gaz d’échappement seront recyclés pour le chauffage du réacteur. Ce système vous évitera d’ajouter du combustible après la génération de vapeurs lors de la production de la pyrolyse des pneus.
3. Méthode de chauffage de troisième génération combinant les avantages du chauffage direct et indirect. Cette méthode permet d’économiser 30 % de carburant et de temps de traitement.
3. Procédures
(1) Pomper le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et le chauffer avec de l’huile conductrice. La température atteindra environ 70 °C à 80 °C au bout d’une heure.
Ajouter un acide ou une base pour séparer selon l’indice d’acidité. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de stockage, transférer le stock de savon vers le réservoir de stockage.
(2) Pomper l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’elle atteint 90 à 110 °C après une heure de chauffage, ajouter de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Séparez ensuite l’argile et l’huile à l’aide d’un filtre.
(3) Versez l’huile décolorée dans un réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffez et traitez à la vapeur pour éliminer les odeurs. Après filtration, vous obtiendrez l’huile finale.
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Paramètres techniques de Transformation de l’huile de palme pour le Togo, l’Indonésie et la Côte d’Ivoire au Burkina Faso
| Tension | 220 V/380 V |
| Puissance (W) | Selon votre capacité |
| Dimensions (L x l x H) | selon le mode |
| Poids | selon le mode |
| Certification | ISO9001 |
| Service après-vente fourni | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Article | Processus de broyage d'huile de palme brute |
| Service après-vente | Oui |
| Taux d'extraction d'huile | 21-23 % |
| Teneur en huile dans la presse Tourteau | 6 % |
| Teneur en huile dans l'effluent final | 0,6 % |
| Teneur en grains dans les fibres cycloniques | 0,15 % |
| Teneur en grains dans la coque sèche | 2 % |
| Origine | Chine |
| Marché | Asie, Afrique, Asie du Sud-Est |
| Marque | Qi'e |
